مقدمة:
تُعد قطع الألماس من المكونات الأساسية لشفرات الألماس الحجرية، حيث تلعب دورًا محوريًا في عملية القطع. وعندما يتعلق الأمر بقطع كتل الجرانيت، وهي مادة مشهورة بصلابتها ومتانتها، يصبح اختيار القطع الماسية المناسبة أكثر أهمية. في هذه المقالة، سنستكشف في هذه المقالة تعقيدات القطع الماسية لقطع كتل الجرانيت، وسنقدم فهمًا شاملاً لتكوينها وميزاتها وفوائدها.
فهم شرائح الماس:
شرائح الماس هي عبارة عن نوى معدنية ذات جزيئات مشبعة بالماس متصلة بحافتها الخارجية. وهذه القطع مسؤولة عن عملية القطع الفعلية أثناء معالجة الأحجار. ويتم اختيار جزيئات الماس المدمجة داخل الشرائح بناءً على حجمها وتركيزها وجودتها، حيث إنها تؤثر بشكل مباشر على كفاءة القطع وعمر الشفرة.

تركيبة شرائح الماس:
يمكن أن تختلف تركيبة شرائح الألماس المستخدمة في قطع قوالب الجرانيت اعتمادًا على المتطلبات المحددة ومعايير الجودة الخاصة بالشركة المصنعة. ومع ذلك، فإنها تتكون عادةً من مزيج من المكونات التالية:
أ) بلورات الماس:
يشيع استخدام الماس الاصطناعي من الدرجة الصناعية نظراً لصلابته ومتانته الفائقة. يتم اختيار بلورات الماس بعناية وتوزيعها بالتساوي داخل القطعة لضمان أداء قطع موحد.
ب) الرابطة المعدنية:
يتم تثبيت جزيئات الماس معاً بإحكام بواسطة رابطة معدنية، والتي يمكن أن تكون مصنوعة من مواد مختلفة مثل النحاس أو البرونز أو الكوبالت. تؤثر مادة الرابطة على سرعة قطع القطعة ومقاومة الحرارة والعمر الافتراضي الإجمالي للقطعة.
ج) شكل المقطع وتصميمه:
تأتي القطع الماسية بأشكال مختلفة، بما في ذلك التصاميم المستطيلة أو الدائرية أو متعددة الطبقات. يعتمد اختيار شكل القطعة على تطبيق القطع ودقة القطع المطلوبة.

ميزات شرائح الماس لقطع بلوك الجرانيت:
أ) كفاءة قطع عالية:
تتيح شرائح الماس ذات جزيئات الماس الموزعة جيدًا إمكانية القطع الفعال من خلال كتل الجرانيت، مما يقلل من وقت القطع ويزيد من الإنتاجية.
ب) متانة استثنائية:
تضمن صلابة بلورات الماس، إلى جانب الرابطة المعدنية القوية، إطالة عمر القطعة حتى عند قطع مواد الجرانيت الكثيفة. تقلل هذه المتانة من الحاجة إلى استبدال الشفرات بشكل متكرر، مما يقلل من وقت التعطل والتكلفة.
ج) قطع دقيق ونظيف:
توفر شرائح الماس دقة قطع فائقة، مما يؤدي إلى قطع نظيف وسلس على كتل الجرانيت. تقلل هذه الدقة من الحاجة إلى المعالجات المكثفة بعد القطع، مما يوفر الوقت والجهد.
د) تبديد الحرارة:
يمكن أن يؤدي قطع الجرانيت إلى توليد حرارة كبيرة، مما قد يؤثر على كفاءة القطع والعمر الافتراضي للشفرة. تقلل شرائح الماس ذات الخصائص الممتازة لتبديد الحرارة من تراكم الحرارة، مما يعزز أداء القطع ويطيل عمر الشفرة.
ه) تعدد الاستخدامات:
تم تصميم شرائح الماس للتعامل مع مختلف تطبيقات القطع ويمكن استخدامها على أنواع مختلفة من كتل الجرانيت، بما في ذلك تلك التي تتميز بمستويات صلابة وتركيبات مختلفة.
عندما يتعلق الأمر بتقطيع كتل الجرانيت، فإن اختيار قطع الألماس عالية الجودة أمر بالغ الأهمية لتحقيق نتائج دقيقة وفعالة. وبفضل تركيبتها المصممة بعناية وخصائصها المتقدمة، توفر قطع الألماس قوة القطع اللازمة والمتانة والدقة المطلوبة لعمليات قطع كتل الجرانيت. من خلال فهم الجوانب الرئيسية لقطع الألماس، يمكن للمستخدمين اتخاذ قرارات مستنيرة عند اختيار الأدوات المناسبة لاحتياجاتهم في قطع الجرانيت، مما يؤدي في النهاية إلى زيادة الإنتاجية وتحقيق نتائج قطع استثنائية.

العوامل المؤثرة على أداء قطاع ألماس الجرانيت:
أ) جودة الماس:
تؤثر جودة بلورات الماس المستخدمة في القطع تأثيراً كبيراً على أداء القطع. يضمن الماس عالي الجودة ذو الحجم والشكل المتناسق كفاءة قطع أفضل وعمر افتراضي أطول.
ب) تركيز الماس:
ويحدد تركيز جزيئات الماس داخل القطعة سرعة القطع وقوته. ويؤدي تركيز الماس الأعلى عموماً إلى قطع أسرع ولكنه قد يؤدي إلى عمر أقصر.
ج) صلابة الرابطة:
تؤثر صلابة الرابطة المعدنية التي تحمل جزيئات الماس على المتانة الكلية للقطعة. فالروابط الأكثر ليونة مناسبة لقطع الجرانيت الأكثر صلابة، بينما يفضل استخدام الروابط الأكثر صلابة لقطع الجرانيت الأكثر ليونة لمنع التآكل المبكر.
د) حجم المقطع:
يؤثر حجم القطعة الماسية أيضًا على أداء القطع. حيث توفر القطع الأكبر مساحة أكبر للقطع، مما يعزز الإنتاجية، بينما توفر القطع الأصغر حجماً قطعاً أكثر دقة للتصاميم المعقدة.
اختيار شرائح الماس المناسبة:
أ) خصائص الجرانيت:
ضع في اعتبارك الخصائص المحددة لكتل الجرانيت المراد قطعها، مثل الصلابة والتركيب المعدني وتباين الألوان. قد تتطلب الأنواع المختلفة من الجرانيت مواصفات مختلفة لقطعة الماس لتحقيق أفضل نتائج قطع مثالية.
ب) تطبيق القطع:
حدد الاستخدام المقصود من كتل الجرانيت بعد التقطيع. على سبيل المثال، إذا كانت الكتل مخصصة للاستخدام الخارجي، يوصى باستخدام القطع ذات التركيز العالي من الماس والرابطة المتينة لتحمل العوامل البيئية.
ج) توافق الشفرة:
تأكد من أن القطع الماسية المختارة متوافقة مع الشفرة الماسية الحجرية المستخدمة. تُعد المحاذاة السليمة والتثبيت الآمن للقطع بالشفرة أمران ضروريان للقطع الآمن والفعال.
د) سمعة الشركة المصنعة:
اختر قطع الألماس من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة والمعروفة بإنتاج منتجات عالية الجودة وموثوقة. ابحث عن آراء العملاء والشهادات والضمانات للتأكد من أنك تستثمر في علامة تجارية موثوق بها.

الصيانة والعناية:
أ) تنظيف القطاعات:
قم بتنظيف قطع الماس بانتظام لإزالة الحطام أو الراتنج أو المواد اللاصقة المتراكمة التي قد تعيق أداء القطع. استخدم محاليل وطرق التنظيف المناسبة التي توصي بها الشركة المصنعة.
ب) التبريد والتشحيم:
يعد التبريد والتشحيم المناسبان أثناء عملية القطع ضروريان لمنع ارتفاع درجة الحرارة وإطالة عمر القطع الماسية. استخدم الماء أو سوائل القطع المتخصصة لضمان التبريد المناسب وتقليل الاحتكاك.
ج) التخزين المناسب للشفرة:
عند عدم الاستخدام، قم بتخزين الشفرة والقطع الماسية في بيئة نظيفة وجافة لمنع التآكل والحفاظ على أداء القطع.
د) التفتيش المنتظم:
افحص قطع الماس دورياً بحثاً عن علامات البلى أو التلف أو أنماط البلى غير المتساوية. استبدل الأجزاء البالية أو التالفة على الفور للحفاظ على كفاءة القطع وسلامتها المثلى.
تذكر أن قطع الألماس هي مكونات قابلة للاستهلاك وتتطلب استبدالاً دورياً. ستساعد الصيانة المنتظمة والعناية المناسبة على زيادة عمرها الافتراضي إلى أقصى حد وضمان أداء قطع ثابت.
باختصار، صُممت القطع الماسية لقطع كتل الجرانيت لتوفير كفاءة قطع عالية ومتانة ودقة وتعدد استخدامات. ومن خلال النظر في عوامل مثل جودة الماس وتركيزه وصلابة الرابطة وحجم القطعة إلى جانب الصيانة والعناية المناسبة، يمكن للمستخدمين تحسين عمليات القطع وتحقيق نتائج استثنائية عند العمل مع كتل الجرانيت.

| اسم المنتج | القطر (مم) | أبعاد القطعة (مم) | رقم القطعة (قطع) | الشكل | التطبيق |
القطعة الماسية للجرانيت، قطع الحواف |
300 | 40×3.2×10(15,20) | 21 | يعتمد على |
جرانيت |
| 350 | 40×3.2×10(15,20) | 24 | |||
| 400 | 40×3.6×10(15,20) | 28 | |||
| 450 | 40×4.0x10(15,20) | 32 | |||
| القطعة الماسية للجرانيت، التقسيم |
400 | 40×3.6×10(15,20) | 28 | ||
| 450 | 40×4.0x10(15,20) | 32 | |||
| 500 | 40×4.0x10(15,20) | 36 | |||
| 550 | 40×4.6×10(15,20) | 40 | |||
| 600 | 40×4.6×10(15,20) | 42 | |||
| 650 | 40×5.0x10(15,20) | 46 | |||
| 700 | 40×5.0x10(15,20) | 50 | |||
| 750 | 40×5.0x10(15,20) | 54 | |||
| 800 | 40×5.5×10(15,20) | 57 | |||
| 850 | 40×5.5×10(15,20) | 58 | |||
| قطعة قطع البلوك لكتلة الجرانيت | 900 | 24×7.5×13(15) | 64 | Z | جرانيت |
| 1000 | 24×7.5×13(15) | 70 | |||
| 1200 | 24×8.0x13(15) | 80 | |||
| 1400 | 24×8.5×13(15) | 92 | |||
| 1600 | 24×9.5×13(15) | 108 | |||
| 1800 | 24×10×13(15) | 120 | |||
| 2000 | 24 × 11 × 24 × 11 × 13 (15) | 128 | |||
| 2200 | 24 × 11 × 24 × 11 × 13 (15) | 132 | |||
| 2500 | 24×12.5×13(15) | 140 | |||
| 2700 | 24×12.5×13(15) | 140 |












