Granitblock Schneiden Segmente

Einleitung:
Diamantsegmente sind wichtige Bestandteile von Diamanttrennscheiben für Stein, die beim Schneiden eine entscheidende Rolle spielen. Beim Schneiden von Granitblöcken, einem Material, das für seine Härte und Haltbarkeit bekannt ist, ist die Wahl der richtigen Diamantsegmente sogar noch wichtiger. In diesem Artikel werden wir die Feinheiten von Diamantsegmenten für das Schneiden von Granitblöcken untersuchen und ein umfassendes Verständnis ihrer Zusammensetzung, Merkmale und Vorteile vermitteln.

Das Verständnis von Diamantsegmenten:

Diamantsegmente sind Metallkerne, an deren Außenkante diamantimprägnierte Partikel angebracht sind. Diese Segmente sind für die eigentliche Schneidarbeit bei der Steinbearbeitung verantwortlich. Die in die Segmente eingebetteten Diamantpartikel werden aufgrund ihrer Größe, Konzentration und Qualität ausgewählt, da sie sich direkt auf die Schneideffizienz und die Lebensdauer der Klinge auswirken.

Zusammensetzung der Diamantsegmente:

Die Zusammensetzung von Diamantsegmenten für das Schneiden von Granitblöcken kann je nach den spezifischen Anforderungen und Qualitätsstandards des Herstellers variieren. In der Regel bestehen sie jedoch aus einer Kombination der folgenden Komponenten:

a) Diamantkristalle:

Synthetische Industriediamanten werden aufgrund ihrer überragenden Härte und Haltbarkeit häufig verwendet. Die Diamantkristalle werden sorgfältig ausgewählt und gleichmäßig im Segment verteilt, um eine gleichmäßige Schnittleistung zu gewährleisten.

b) Metallbindung:

Die Diamantpartikel werden durch eine Metallbindung sicher zusammengehalten, die aus verschiedenen Materialien wie Kupfer, Bronze oder Kobalt bestehen kann. Das Bindungsmaterial beeinflusst die Schnittgeschwindigkeit, die Hitzebeständigkeit und die Gesamtlebensdauer des Segments.

c) Form und Gestaltung der Segmente:

Diamantsegmente gibt es in verschiedenen Formen, darunter rechteckige, kreisförmige oder mehrschichtige Ausführungen. Die Wahl der Segmentform hängt von der Schnittanwendung und der gewünschten Schnittgenauigkeit ab.

Eigenschaften von Diamantsegmenten für das Schneiden von Granitblöcken:

a) Hohe Schnittleistung:

Diamantsegmente mit gut verteilten Diamantpartikeln ermöglichen ein effizientes Schneiden durch Granitblöcke, wodurch die Schnittzeit verkürzt und die Produktivität erhöht wird.

b) Außergewöhnliche Langlebigkeit:

Die Härte der Diamantkristalle in Verbindung mit einer robusten Metallbindung sorgt für eine lange Lebensdauer der Segmente, selbst beim Schneiden von dichtem Granitmaterial. Diese Langlebigkeit minimiert die Notwendigkeit eines häufigen Blattaustauschs und reduziert so Ausfallzeiten und Kosten.

c) Präzise und saubere Schnitte:

Diamantsegmente bieten eine hervorragende Schnittpräzision, die zu sauberen und glatten Schnitten in Granitblöcken führt. Diese Präzision reduziert die Notwendigkeit umfangreicher Nachbearbeitungen und spart Zeit und Mühe.

d) Wärmeableitung:

Beim Schneiden von Granit kann es zu einer erheblichen Wärmeentwicklung kommen, die sich auf die Schnittleistung und die Lebensdauer des Blattes auswirken kann. Diamantsegmente mit hervorragenden Wärmeableitungseigenschaften minimieren die Wärmeentwicklung, verbessern die Schnittleistung und verlängern die Lebensdauer der Klinge.

e) Vielseitigkeit:

Die Diamantsegmente sind für verschiedene Schneidanwendungen ausgelegt und können für verschiedene Arten von Granitblöcken verwendet werden, auch für solche mit unterschiedlichen Härtegraden und Zusammensetzungen.

Beim Schneiden von Granitblöcken ist die Auswahl hochwertiger Diamantsegmente von entscheidender Bedeutung, um präzise und effiziente Ergebnisse zu erzielen. Mit ihrer sorgfältig entwickelten Zusammensetzung und ihren fortschrittlichen Eigenschaften bieten Diamantsegmente die notwendige Schneidleistung, Haltbarkeit und Präzision, die für das Schneiden von Granitblöcken erforderlich sind. Durch das Verständnis der wichtigsten Aspekte von Diamantsegmenten können Anwender fundierte Entscheidungen bei der Auswahl der richtigen Werkzeuge für ihre Granitschneideanforderungen treffen und letztendlich die Produktivität maximieren und außergewöhnliche Schneideergebnisse erzielen.

Faktoren, die die Leistung des Granitdiamantsegments beeinflussen:

a) Qualität der Diamanten:

Die Qualität der in den Segmenten verwendeten Diamantkristalle hat großen Einfluss auf die Schneidleistung. Hochwertige Diamanten mit gleichmäßiger Größe und Form gewährleisten eine bessere Schnittleistung und eine längere Lebensdauer.

b) Diamantenkonzentration:

Die Konzentration der Diamantpartikel im Segment bestimmt die Schnittgeschwindigkeit und die Aggressivität. Eine höhere Diamantkonzentration führt in der Regel zu einem schnelleren Schnitt, kann aber auch zu einer kürzeren Lebensdauer führen.

c) Bindungshärte:

Die Härte der Metallbindung, die die Diamantpartikel hält, beeinflusst die Gesamtlebensdauer des Segments. Weichere Bindungen eignen sich für das Schneiden von härterem Granit, während härtere Bindungen für das Schneiden von weicherem Granit bevorzugt werden, um vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden.

d) Segmentgröße:

Auch die Größe des Diamantsegments wirkt sich auf die Schnittleistung aus. Größere Segmente bieten mehr Oberfläche zum Schneiden, was die Produktivität erhöht, während kleinere Segmente präzisere Schnitte für komplizierte Designs ermöglichen.

Die Auswahl der richtigen Diamantsegmente:

a) Granitmerkmale:

Berücksichtigen Sie die spezifischen Eigenschaften der zu schneidenden Granitblöcke, wie Härte, Mineralzusammensetzung und Farbvariationen. Verschiedene Granitarten können unterschiedliche Diamantsegmentspezifikationen erfordern, um optimale Schneidergebnisse zu erzielen.

b) Schnittanwendung:

Bestimmen Sie den Verwendungszweck der Granitblöcke nach dem Schneiden. Sind die Blöcke beispielsweise für den Außenbereich bestimmt, werden Segmente mit einer höheren Diamantkonzentration und einer dauerhaften Bindung empfohlen, um Umwelteinflüssen standzuhalten.

c) Kompatibilität der Klingen:

Vergewissern Sie sich, dass die ausgewählten Diamantsegmente mit dem verwendeten Stein-Diamantblatt kompatibel sind. Die korrekte Ausrichtung und die sichere Befestigung der Segmente an der Klinge sind entscheidend für einen sicheren und effektiven Schnitt.

d) Der Ruf des Herstellers:

Wählen Sie Diamantsegmente von renommierten Herstellern, die für die Herstellung hochwertiger und zuverlässiger Produkte bekannt sind. Informieren Sie sich über Kundenrezensionen, Zertifizierungen und Garantien, um sicherzustellen, dass Sie in eine vertrauenswürdige Marke investieren.

Wartung und Pflege:

a) Segmentreinigung:

Reinigen Sie die Diamantsegmente regelmäßig, um Ablagerungen, Harz oder Klebstoff zu entfernen, die ihre Schneidleistung beeinträchtigen könnten. Verwenden Sie geeignete, vom Hersteller empfohlene Reinigungslösungen und -methoden.

b) Kühlung und Schmierung:

Angemessene Kühlung und Schmierung während des Schneidprozesses sind unerlässlich, um Überhitzung zu vermeiden und die Lebensdauer der Diamantsegmente zu verlängern. Verwenden Sie Wasser oder spezielle Schneidflüssigkeiten, um eine angemessene Kühlung zu gewährleisten und die Reibung zu verringern.

c) Richtige Lagerung der Klingen:

Lagern Sie das Diamantblatt und die Segmente bei Nichtgebrauch in einer sauberen und trockenen Umgebung, um Korrosion zu vermeiden und die Schnittleistung zu erhalten.

d) Regelmäßige Inspektion:

Untersuchen Sie die Diamantsegmente regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder ungleichmäßige Abnutzungsmuster. Ersetzen Sie verschlissene oder beschädigte Segmente umgehend, um eine optimale Schnittleistung und Sicherheit zu gewährleisten.

Denken Sie daran, dass Diamantsegmente Verschleißteile sind, die regelmäßig ausgetauscht werden müssen. Regelmäßige Wartung und richtige Pflege tragen dazu bei, ihre Lebensdauer zu verlängern und eine gleichbleibende Schnittleistung zu gewährleisten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Diamantsegmente für das Schneiden von Granitblöcken so konzipiert sind, dass sie eine hohe Schnitteffizienz, Haltbarkeit, Präzision und Vielseitigkeit bieten. Durch die Berücksichtigung von Faktoren wie Diamantqualität, -konzentration, -härte und Segmentgröße sowie die richtige Wartung und Pflege können Anwender ihre Schneidarbeiten optimieren und bei der Bearbeitung von Granitblöcken außergewöhnliche Ergebnisse erzielen.

Produktname	Durchmesser (mm)	Segment Abmessung (mm)	Segment Anzahl (Stück)	Form	Anmeldung
Diamant-Segment für Granit, Kantenschneiden	300	40×3.2×10(15,20)	21	es kommt darauf an	Granit
	350	40×3.2×10(15,20)	24
	400	40×3.6×10(15,20)	28
	450	40×4.0x10(15,20)	32
Diamant-Segment für Granit, spaltend	400	40×3.6×10(15,20)	28
	450	40×4.0x10(15,20)	32
	500	40×4.0x10(15,20)	36
	550	40×4.6×10(15,20)	40
	600	40×4.6×10(15,20)	42
	650	40×5.0x10(15,20)	46
	700	40×5.0x10(15,20)	50
	750	40×5.0x10(15,20)	54
	800	40×5.5×10(15,20)	57
	850	40×5.5×10(15,20)	58
Blockschneidsegment für Granitblock	900	24×7.5×13(15)	64	Z	Granit
	1000	24×7.5×13(15)	70
	1200	24×8.0x13(15)	80
	1400	24×8.5×13(15)	92
	1600	24×9.5×13(15)	108
	1800	24x10x13(15)	120
	2000	24x11x13(15)	128
	2200	24x11x13(15)	132
	2500	24×12.5×13(15)	140
	2700	24×12.5×13(15)	140