Nuestras herramientas CNC incluyen brocas de grabado de diamante, ruedas de perfilado y brocas diseñadas para fresadoras y centros CNC. Maximice la productividad en el corte de encimeras, el detallado de bordes y el tallado en 3D. Las uniones duraderas garantizan la longevidad en granito, cuarzo y materiales compuestos.
Las herramientas CNC para piedra son instrumentos de corte de precisión con diamante incrustado diseñados específicamente para máquinas de fabricación de piedra controladas por ordenador. A diferencia de las herramientas convencionales, transforman diseños digitales en intrincados componentes de piedra mediante procesos automatizados de eliminación de material. Estas herramientas interactúan directamente con los centros de mecanizado CNC, ejecutando tareas complejas como contorneado, grabado y esculpido en 3D que serían imposibles con métodos manuales.
En Xiamen Sino Poly, nuestras herramientas CNC incorporan una tecnología patentada de matriz de diamante que mantiene la integridad del corte durante las operaciones a alta velocidad. La concentración de granos de diamante varía estratégicamente a lo largo de la superficie de la herramienta: mayor densidad en los bordes para un corte agresivo, disminuyendo gradualmente hacia el centro para la estabilidad térmica. Esto evita fallos comunes como el alabeo de segmentos al procesar granitos o cuarcitas densos.
Nuestras herramientas procesan diversos materiales: desde mármoles blandos (Mohs 3-4) que requieren diamantes de grano fino hasta granitos ultraduros (Mohs 7+). Las fórmulas especializadas abordan retos únicos: los travertinos porosos necesitan segmentos rellenos de resina para evitar desgarros, mientras que los compuestos de cuarzo requieren diamantes nanorrevestidos para contrarrestar la abrasividad del sílice. Explore nuestra gama completa de productos compatibles Herramientas para cortar piedra para soluciones específicas para cada material.
Las herramientas de Xiamen Sino Poly mantienen una tolerancia dimensional de ±0,01 mm gracias a la fabricación con certificación ISO 9001. Nuestro proceso de soldadura al vacío crea uniones metalúrgicas entre los diamantes y los cuerpos de acero que soportan fuerzas laterales superiores a 300 N sin deformarse. Las marcas de equilibrado grabadas con láser permiten una alineación dinámica perfecta, eliminando las vibraciones a velocidades de husillo de hasta 12.000 RPM.
Nuestra tecnología patentada CoolCore™ incorpora microcanales de refrigeración dentro del cuerpo de la herramienta. Estos canales dirigen los fluidos de corte con precisión a la interfaz diamante-obra, reduciendo las temperaturas de funcionamiento en 40% en comparación con las herramientas estándar. Esto evita la grafitización del diamante, la principal causa de desgaste prematuro en el procesamiento continuo.
Diseñamos segmentos de diamante con propiedades de autoafilado. El enlace metálico se erosiona gradualmente para exponer cristales de diamante nuevos precisamente cuando es necesario. Esto mantiene una velocidad de corte constante durante toda la vida útil de la herramienta, a diferencia de las herramientas de la competencia que se degradan exponencialmente. La dureza de la matriz se calibra en función de la abrasividad de la piedra: ligaduras más blandas para piedras duras para exponer los diamantes más rápidamente, ligaduras más duras para piedras blandas para prolongar la vida útil del segmento.
En la construcción de rascacielos, nuestras herramientas CNC crean componentes de precisión para muros cortina con tolerancias de ±0,3 mm. Los perfiladores de bordes especializados producen juntas machihembradas perfectas que resisten fuerzas sísmicas de hasta 7,5 de magnitud. Para proyectos a gran escala, nuestros sistemas de cable diamantado permiten cortar eficazmente losas de piedra maciza con una pérdida de corte mínima. Descubra nuestros Cable diamantado de piedra soluciones para aplicaciones arquitectónicas.
Nuestras brocas de grabado 3D cuentan con puntas de diamante de 0,5 mm que ofrecen detalles fotográficos con una resolución de 600 ppp. Los ángulos de hélice variables evitan la obstrucción de las virutas durante el tallado de relieves profundos en monumentos militares. Para aplicaciones de rotulación, las herramientas de punta en V mantienen una profundidad constante en las distintas estructuras de grano, lo que garantiza un aspecto uniforme en todos los complejos conmemorativos.
Nuestras herramientas CNC de corte por hundimiento incorporan puertos de refrigerante internos que reducen las temperaturas de corte en 35% en compuestos de cuarzo. Las muelas bullnose especializadas crean bordes de radio perfecto de 3 mm a 50 mm con acabados superficiales de hasta 0,2μm Ra. Para perfiles de borde complejos, nuestras herramientas multieje reducen el tiempo de preparación en 60% en comparación con los métodos convencionales.
Las fresas de punta esférica con radios de punta de 0,5-3 mm permiten esculpir en 3D en mármol y piedra caliza. Para trabajos detallados en relieve, las brocas de grabado cónicas mantienen una profundidad constante en las superficies curvas. Nuestras herramientas especializadas se han utilizado para crear reproducciones con calidad de museo de esculturas clásicas con una precisión dimensional de 0,1 mm.
- Sierras de diamante CNC: Cuchillas galvanizadas para mármol (450-800 mm de diámetro), segmentos sinterizados para granito (600-1200 mm) con anchuras de corte de 8-15 mm.
- Perfiladores de bordes: Discos biseladores de 45°-135° con cartuchos de diamante recambiables y compensación automática del desgaste
- Ruedas Bullnose: Herramientas compatibles con varios ejes que crean bordes de radio perfecto de 3 mm a 50 mm con etapas de pulido integradas.
- Herramientas de contorneado: Fresas de radio variable para formas 3D complejas con control de profundidad adaptativo
- Brocas CNC: Diámetro de 4-100 mm con orificios internos para refrigerante y estrías mejoradas con diamante
- Fresas de grabado: Ángulos de 30°-120° incluidos con recubrimiento de diamante de hasta 1200 granos para trabajos de detalle fino
- Fresas: Para la creación de superficies y texturas en 3D. Explore nuestra gama Fresas de piedra para geometrías complejas
- Herramientas de vendaje: Dispositivos de rectificado de precisión que mantienen la geometría de la herramienta dentro de una tolerancia de 0,01 mm.
- Muelas pulidoras: Sistemas de varios pasos que van del grano 50 al grano 3000 para acabados de espejo
- Herramientas de calibración: Cepilladoras de diamante que consiguen tolerancias de espesor de ±0,1 mm en las losas
- Cabezales de cepillado: Cree acabados antiguos con una profundidad de textura superficial controlada
- Herramientas de bruñido: Produce acabados mate uniformes con una rugosidad superficial de 5-10μm.
- Optimización de la velocidad de alimentación: Velocidad óptima = (RPM del husillo × Nº de dientes × Carga de viruta)/1000
- Gestión de la carga de chips: 0,08-0,12 mm/diente para granito; 0,15-0,20 mm/diente para mármol
- Especificaciones del refrigerante: Mantener pH 8,5-9,2 con concentración de 5-7%
- Excentricidad del husillo: Debe ser inferior a 0,01 mm para evitar un desgaste desigual
- Profundidad de corte: No debe superar 1,5× el diámetro de la herramienta para herramientas de perfil
- Contenido en sílice: Las herramientas para piedras con alto contenido en sílice (>60% SiO2) requieren uniones reforzadas con wolframio.
- Índice de abrasividad: Nuestras herramientas están clasificadas de AI-1 (caliza blanda) a AI-10 (cuarcita)
- Gestión de la porosidad: Para el travertino, utilice herramientas con filos segmentados
- Conductividad térmica: Las piedras de baja conductividad requieren herramientas con características de refrigeración mejoradas
- Contenido en cuarzo: La piedra artificial requiere diamantes nanorrevestidos para contrarrestar la abrasividad
- Control de temperatura: Mantener la temperatura del taller a 18-25°C para la estabilidad dimensional
- Gestión de la humedad: La humedad relativa debe ser de 40-60% para evitar la condensación
- Extracción de polvo: Instale sistemas con una eficiencia del 99,97% con un tamaño de partícula de 0,3μm.
- Aislamiento de vibraciones: Utilice soportes neumáticos para reducir las vibraciones armónicas por 85%
- Centro Avanzado de I+D: Incluye análisis de elementos finitos en 3D y analizadores de distribución de granos de diamante
- Ciencia de los materiales: La tecnología patentada de unión de diamantes prolonga la vida útil de la herramienta en 40%
- Fabricación de precisión: Los tornos CNC suizos mantienen tolerancias de ±0,005 mm.
- Garantía de calidad: Cada herramienta se somete a una prueba de resistencia de 72 horas antes de su aprobación.
- Almacenamiento estratégico: Inventarios de consignación en Houston, Rotterdam y Dubai
- Asistencia técnica: Ingenieros multilingües disponibles 24/5 para la resolución de problemas
- Desarrollo de herramientas a medida: Soluciones a medida diseñadas en 10-14 días laborables
- Formación in situ: Equipo mundial de especialistas en aplicaciones para la optimización de máquinas
- Rentabilidad: Nuestra segmentos de diamante 30% más metros lineales por dólar
- Reducción del plazo de entrega: 98% de los pedidos enviados en 48 horas
- Sostenibilidad: Herramientas con materiales reciclados 30% y producción energéticamente eficiente
- Garantía de funcionamiento: 100% política de satisfacción o sustitución gratuita
Desafío: Tasa de rechazo 40% en mosaicos de mármol de Carrara complejos
Solución: Brocas de grabado de diamante de 2 mm con radio de 0,2 mm
Resultado: Rendimiento de 99,2%, ahorro anual de 78.000 euros, producción más rápida de 35%
Desafío: Tiempo de corte del fregadero de 3 horas en granito Absolute Black
Solución: Brocas turboventiladas con ranuras mejoradas con diamante
Resultado: 22 minutos de funcionamiento, 300% de aumento de la productividad, $142.000/año de ahorro
Desafío: Desgaste excesivo de las herramientas en los monumentos de piedra arenisca
Solución: Herramientas aglomeradas con resina con diamantes de malla 60/80
Resultado: Prolongación de la vida útil de la herramienta de 15 a 82 horas, reducción de costes 68%
Desafío: Grietas de dilatación térmica en instalaciones de clima desértico
Solución: Sierras de hilo de diamante de bajokerf con tensado de precisión
Resultado: Cero residuos de material en la producción de 18.000 m² de fachada, proyecto terminado 3 semanas antes de lo previsto
- Inspección previa al turno: Comprobación de los diamantes astillados y de la integridad de los segmentos
- Limpieza por ultrasonidos: Un ciclo de 15 minutos después de cada turno elimina las partículas impactadas
- Gestión del refrigerante: Mantener la concentración entre 5-7% con pH 8,5-9,2
- Verificación de rodadura: Comprobaciones de alineación láser antes de trabajos críticos
- Documentación de uso: Los cuadernos de bitácora digitales controlan la vida útil de las herramientas para predecir su sustitución
- Horario de vestimenta: Comprobar las herramientas cada 15 horas de funcionamiento
- Sustitución de rodamientos: Cambiar los rodamientos del husillo cada 800 horas de funcionamiento
- Sistema de refrigeración: Lavado completo y sustitución cada 200 horas
- Imágenes térmicas: Escaneos mensuales para detectar patrones de calor anormales
- Análisis de vibraciones: Controles trimestrales para detectar desequilibrios armónicos
Para granito (Mohs 6-7): - Perforación de núcleos: Brocas de diamante galvanizadas con orificios transversales (grado G7)
- Perfilado de cantos: Ruedas de 30 mm de radio con segmentos reemplazables (Dureza de adherencia 35-40)
- Fresado de superficies: Herramientas de punta esférica de 12 mm con diamantes de grano grueso (malla 40/50)
Para el mármol (Mohs 3-5): - Tallado 3D: Fresas de punta esférica con radios de punta de 0,5-3mm (Bond Softness 20-25) - Detallado: Fresas en V a 90° con filo de 0,2 mm (grano fino 200/230) - Pulido: Muelas con aglomerante de resina de varios pasos con granos de diamante 50-3000Corte de alta precisión:
- Ancho de corte: cuchillas sinterizadas de 8-10 mm para un desperdicio mínimo de material
- Tolerancia de rectitud: ±0,15 mm/m para componentes estructurales
Producción en serie: - Herramientas de alto avance con geometría rompevirutas - Sistemas compatibles con cambiadores automáticos de herramientas - Para las operaciones de cantera, considere nuestras Herramientas para canteras Aplicaciones artísticas: - Herramientas de microdiámetro (0,3-2 mm) para detalles finos - Herramientas de geometría variable para formas orgánicas - Portaherramientas de baja vibración para trabajos de precisión
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