Notre outillage CNC comprend des mèches de gravure diamantées, des meules de profilage et des mèches conçues pour les défonceuses et les centres CNC. Optimisez votre productivité dans la découpe de comptoirs, la finition des bords et la sculpture en 3D. Les liants durables garantissent la longévité du granit, du quartz et des matériaux composites.
Les outils Stone CNC sont des instruments de coupe à diamant de précision conçus spécialement pour les machines de fabrication de pierre commandées par ordinateur. Contrairement aux outils conventionnels, ils transforment les dessins numériques en composants de pierre complexes grâce à des processus automatisés d'enlèvement de matière. Ces outils s'interfacent directement avec les centres d'usinage CNC, exécutant des tâches complexes telles que le contournage, la gravure et la sculpture en 3D qui seraient impossibles avec des méthodes manuelles.
Chez Xiamen Sino Poly, nos outils CNC sont dotés d'une technologie exclusive de matrice diamantée qui préserve l'intégrité de la coupe lors des opérations à grande vitesse. La concentration des grains de diamant varie stratégiquement sur la surface de l'outil - une densité plus élevée sur les bords pour une coupe agressive, et une diminution progressive vers le centre pour la stabilité thermique. Cela permet d'éviter les défaillances courantes telles que le gauchissement des segments lors de l'usinage de granits ou de quartzites denses.
Nos outils traitent divers matériaux : des marbres tendres (Mohs 3-4) nécessitant des diamants à grain fin aux granits ultra-durs (Mohs 7+). Des formulations spécialisées permettent de relever des défis uniques : les travertins poreux ont besoin de segments remplis de résine pour éviter les déchirures, tandis que les composites à base de quartz nécessitent des diamants à revêtement nanométrique pour contrer l'abrasivité de la silice. Découvrez notre gamme complète de produits compatibles Outils de coupe de la pierre pour des solutions spécifiques aux matériaux.
Les outils de Xiamen Sino Poly conservent une tolérance dimensionnelle de ±0,01 mm grâce à une fabrication certifiée ISO 9001. Notre procédé de brasage sous vide crée des liaisons métallurgiques entre les diamants et les corps en acier qui résistent à des forces latérales supérieures à 300 N sans déformation. Les marques d'équilibrage gravées au laser permettent un alignement dynamique parfait, éliminant les vibrations à des vitesses de broche allant jusqu'à 12 000 tours/minute.
Notre technologie CoolCore™ exclusive intègre des voies de refroidissement à microcanaux dans les corps d'outils. Ces canaux dirigent les fluides de coupe précisément vers l'interface diamant-travail, réduisant les températures de fonctionnement de 40% par rapport aux outils standard. Cela permet d'éviter la graphitisation du diamant - la principale cause d'usure prématurée dans le traitement continu.
Nous concevons des segments de diamant dotés de propriétés d'auto-affûtage. La liaison métallique s'érode progressivement pour exposer de nouveaux cristaux de diamant précisément lorsque cela est nécessaire. Cela permet de maintenir une vitesse de coupe constante tout au long de la durée de vie de l'outil, contrairement aux outils concurrents qui se dégradent de manière exponentielle. La dureté de la matrice est calibrée en fonction de l'abrasivité de la pierre - des liaisons plus douces pour les pierres dures afin d'exposer les diamants plus rapidement, des liaisons plus dures pour les pierres tendres afin de prolonger la durée de vie du segment.
Dans la construction de gratte-ciel, nos outils CNC créent des éléments de mur-rideau de précision avec des tolérances de ±0,3 mm. Des profileuses d'arêtes spécialisées produisent des joints à rainure et languette parfaits qui résistent à des forces sismiques d'une magnitude de 7,5. Pour les projets de grande envergure, nos systèmes de câbles diamantés permettent de découper efficacement des dalles de pierre massives avec une perte minimale de l'épaisseur du trait de scie. Découvrez nos Câble diamanté en pierre pour les applications architecturales.
Nos mèches de gravure 3D sont dotées de pointes diamantées de 0,5 mm qui restituent les détails photographiques à une résolution de 600 dpi. Les angles d'hélice variables empêchent le colmatage des copeaux lors de la gravure en relief de monuments militaires. Pour les applications de lettrage, les outils à pointe en V maintiennent une profondeur constante sur des structures de grain variées, garantissant un aspect uniforme sur les complexes commémoratifs.
Nos outils de découpe d'évier CNC sont dotés d'orifices de refroidissement internes qui réduisent les températures de coupe de 35% dans les composites à base de quartz. Les meules à arêtes arrondies spécialisées créent des arêtes à rayon parfait de 3 mm à 50 mm avec des finitions de surface allant jusqu'à 0,2μm Ra. Pour les profils d'arêtes complexes, nos outils multi-axes réduisent le temps de préparation de 60% par rapport aux méthodes conventionnelles.
Les fraises à bec sphérique avec des rayons de pointe de 0,5 à 3 mm permettent de réaliser des sculptures 3D complexes dans le marbre et la pierre calcaire. Pour les travaux en relief détaillés, les mèches de gravure coniques maintiennent une profondeur constante sur les surfaces incurvées. Nos outils spécialisés ont été utilisés pour créer des reproductions de sculptures classiques de qualité muséale avec une précision dimensionnelle de 0,1 mm.
- Scies à diamant CNC : Lames galvanisées pour le marbre (450-800 mm de diamètre), segments frittés pour le granit (600-1200 mm) avec des largeurs de trait de 8-15 mm.
- Profilage des bords : Meules de chanfreinage 45°-135° avec cartouches diamantées remplaçables et compensation automatique de l'usure
- Roues à profil arrondi : Outils compatibles multi-axes permettant de créer des arêtes à rayon parfait de 3 mm à 50 mm avec des étapes de polissage intégrées.
- Outils de contournement : Fraises à rayon variable pour formes 3D complexes avec contrôle adaptatif de la profondeur
- Forets CNC : Diamètre de 4 à 100 mm avec orifices de refroidissement internes et goujures diamantées
- Fraises à graver : Angles inclus de 30°-120° avec revêtement diamanté jusqu'à 1200 grit pour les travaux de détail fins
- Outils de fraisage : Pour la création de surfaces et de textures en 3D. Découvrez notre gamme de produits Outils de fraisage en pierre pour les géométries complexes
- Outils d'habillage : Dispositifs de dressage de précision qui maintiennent la géométrie de l'outil dans une tolérance de 0,01 mm
- Roues de polissage : Systèmes à plusieurs étapes allant du grain 50 au grain 3000 pour les finitions miroirs
- Outils d'étalonnage : Les raboteuses à diamant permettent d'obtenir des tolérances d'épaisseur de ±0,1 mm sur les dalles.
- Têtes de brossage : Créer des finitions antiques avec une profondeur de texture de surface contrôlée
- Outils de rodage : Produire des finitions mates cohérentes avec une rugosité de surface de 5 à 10μm.
- Optimisation de la vitesse d'alimentation : Taux optimal = (Vitesse de rotation de la broche × Nombre de dents × Charge de copeaux)/1000
- Gestion de la charge des puces : 0,08-0,12mm/dent pour le granit ; 0,15-0,20mm/dent pour le marbre
- Spécifications du liquide de refroidissement : Maintenir un pH de 8,5-9,2 avec une concentration de 5-7%
- Faux-rond de la broche : Doit être inférieur à 0,01 mm pour éviter une usure irrégulière
- Profondeur de coupe : Ne devrait pas dépasser 1,5× le diamètre de l'outil pour les outils profilés.
- Teneur en silice : Les outils pour les pierres à haute teneur en silice (>60% SiO2) nécessitent des liaisons renforcées au tungstène.
- Indice d'abrasion : Nos outils sont classés de AI-1 (calcaire tendre) à AI-10 (quartzite).
- Gestion de la porosité : Pour le travertin, utiliser des outils à tranchant segmenté.
- Conductivité thermique : Les pierres à faible conductivité nécessitent des outils dotés de fonctions de refroidissement améliorées.
- Contenu en quartz : Les pierres artificielles nécessitent des diamants nanocouverts pour contrer l'abrasivité.
- Contrôle de la température : Maintenir la température de l'atelier entre 18 et 25 °C pour assurer la stabilité dimensionnelle.
- Gestion de l'humidité : L'humidité relative doit être comprise entre 40 et 60% pour éviter la condensation.
- Extraction des poussières : Installer des systèmes avec une efficacité de 99,97% à une granulométrie de 0,3μm.
- Isolation contre les vibrations : Utiliser des supports pneumatiques pour réduire les vibrations harmoniques par 85%
- Centre de R&D avancé : Caractéristiques de l'analyse par éléments finis en 3D et des analyseurs de distribution des grains de diamant
- Science des matériaux : La technologie exclusive de collage des diamants prolonge la durée de vie de l'outil de 40%
- Fabrication de précision : Les tours suisses à commande numérique maintiennent des tolérances de ±0,005 mm.
- Assurance qualité : Chaque outil est soumis à un test d'endurance de 72 heures avant d'être approuvé.
- Entreposage stratégique : Stocks de consignation à Houston, Rotterdam et Dubaï
- Support technique : Ingénieurs multilingues disponibles 24/5 pour le dépannage
- Développement d'outils personnalisés : Des solutions sur mesure conçues dans un délai de 10 à 14 jours ouvrables
- Formation sur place : Équipe mondiale de spécialistes des applications pour l'optimisation des machines
- Le rapport coût-efficacité : Notre segments de diamant fournir 30% plus de mètres linéaires par dollar
- Réduction des délais d'exécution : 98% des commandes expédiées dans les 48 heures
- Durabilité : Les outils sont dotés de matériaux recyclés 30% et d'une production économe en énergie
- Garantie de performance : 100% politique de satisfaction ou de remplacement gratuit
Défi : 40% taux de rejet sur les mosaïques complexes en marbre de Carrare
Solution : Mèches de gravure diamantées de 2 mm avec un rayon de 0,2 mm
Résultat : 99,2% de rendement, 78 000 € d'économies annuelles, 35% de production plus rapide
Défi : Temps de coupure de l'évier de 3 heures en granit Absolute Black
Solution : Carotteuses à turbo-ventilation avec goujures diamantées
Résultat : Opérations de 22 minutes, augmentation de la productivité de 300%, économies de $142 000/an
Défi : Usure excessive des outils sur les monuments en grès
Solution : Outils liés à la résine avec des diamants de 60/80 mesh
Résultat : Durée de vie de l'outil prolongée de 15 à 82 heures, réduction des coûts du 68%
Défi : Fissures de dilatation thermique dans une installation en climat désertique
Solution : Scies à câble diamanté à faible encrassement avec tension de précision
Résultat : Zéro déchet de matériaux dans la production de 18 000 m² de façades, projet achevé avec 3 semaines d'avance sur le calendrier.
- Inspection préalable à la prise de poste : Vérifier l'absence de diamants ébréchés et l'intégrité des segments
- Nettoyage par ultrasons : Un cycle de 15 minutes après chaque poste de travail permet d'éliminer les particules impactées.
- Gestion du liquide de refroidissement : Maintenir la concentration entre 5-7% avec un pH de 8,5-9,2
- Vérification du faux-rond : Contrôles d'alignement au laser avant les travaux critiques
- Documentation d'utilisation : Les carnets de bord numériques permettent de suivre la durée de vie des outils et de prévoir leur remplacement
- Horaire d'habillage : Vider les outils toutes les 15 heures de fonctionnement
- Remplacement des roulements : Remplacer les roulements de la broche toutes les 800 heures de fonctionnement
- Système de refroidissement : Rinçage complet et remplacement toutes les 200 heures
- Imagerie thermique : Analyses mensuelles pour détecter les modèles de chaleur anormaux
- Analyse des vibrations : Contrôles trimestriels pour identifier les déséquilibres harmoniques
Pour le granit (Mohs 6-7) : - Carottage : Forets diamantés électrodéposés avec trous transversaux (Grade G7)
- Profilage des bords : Roues à rayon de 30 mm avec segments remplaçables (dureté de liaison 35-40)
- Fraisage de surface : Outils à nez sphérique de 12 mm avec diamants à gros grain (40/50 mesh)
Pour le marbre (Mohs 3-5) : - Sculpture 3D : Fraises à bout sphérique avec des rayons de pointe de 0,5 à 3 mm (Bond Softness 20-25) - Détaillage : Fraises en V à 90° avec une arête de coupe de 0,2 mm (grain fin 200/230) - Polissage : Meules à liant résine en plusieurs étapes avec des grains diamantés 50-3000Coupe de haute précision :
- Largeur de coupe : lames frittées de 8 à 10 mm pour une perte minimale de matériau
- Tolérance de rectitude : ±0,15 mm/m pour les éléments structurels
Production de masse : - Outils à grande avance avec géométrie de brise-copeaux - Systèmes compatibles avec les changeurs d'outils automatisés - Pour les exploitations de carrières, pensez à nos machines à usage intensif. Outils d'extraction de la pierre Applications artistiques : - Outils de microdiamètre (0,3-2 mm) pour les détails fins - Outils à géométrie variable pour les formes organiques - Porte-outils à faible vibration pour les travaux de précision
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