I nostri utensili CNC comprendono punte per incisione diamantate, mole per profilatura e punte per trapano progettate per router e centri CNC. Massimizzate la produttività nel taglio dei piani di lavoro, nella lavorazione dei bordi e nell'intaglio 3D. I legami durevoli assicurano la longevità di granito, quarzo e materiali compositi.
Gli utensili CNC per pietra sono strumenti di taglio di precisione con diamante incorporato, progettati specificamente per le macchine per la lavorazione della pietra a controllo computerizzato. A differenza degli strumenti convenzionali, trasformano i progetti digitali in intricati componenti in pietra attraverso processi automatizzati di rimozione del materiale. Questi strumenti si interfacciano direttamente con i centri di lavorazione CNC, eseguendo operazioni complesse come la contornatura, l'incisione e la scultura 3D che sarebbero impossibili con i metodi manuali.
I nostri utensili CNC di Xiamen Sino Poly sono dotati di una tecnologia proprietaria a matrice di diamante che mantiene l'integrità del taglio durante le operazioni ad alta velocità. La concentrazione di grani di diamante varia in modo strategico sulla superficie dell'utensile: la densità è maggiore sui bordi per un taglio aggressivo, mentre diminuisce gradualmente verso il centro per garantire la stabilità termica. In questo modo si evitano guasti comuni come la deformazione dei segmenti durante la lavorazione di graniti o quarziti dense.
I nostri strumenti lavorano materiali diversi: dai marmi morbidi (Mohs 3-4) che richiedono diamanti a grana fine ai graniti ultra duri (Mohs 7+). Formulazioni specializzate affrontano sfide uniche: i travertini porosi necessitano di segmenti riempiti di resina per prevenire le lacerazioni, mentre i compositi di quarzo richiedono diamanti nano-rivestiti per contrastare l'abrasività della silice. Esplora la nostra gamma completa di prodotti compatibili Strumenti per il taglio della pietra per soluzioni specifiche per ogni materiale.
Gli utensili Xiamen Sino Poly mantengono una tolleranza dimensionale di ±0,01 mm grazie alla produzione certificata ISO 9001. Il nostro processo di brasatura sotto vuoto crea legami metallurgici tra i diamanti e i corpi in acciaio che resistono a forze laterali superiori a 300N senza subire deformazioni. I segni di bilanciamento incisi al laser consentono un perfetto allineamento dinamico, eliminando le vibrazioni a velocità del mandrino fino a 12.000 giri/min.
La nostra tecnologia proprietaria CoolCore™ incorpora percorsi del refrigerante a microcanali all'interno dei corpi degli utensili. Questi canali dirigono i fluidi da taglio con precisione verso l'interfaccia diamante-lavoro, riducendo le temperature operative di 40% rispetto agli utensili standard. In questo modo si previene la grafitizzazione del diamante, la causa principale dell'usura prematura nella lavorazione continua.
Progettiamo segmenti di diamante con proprietà autoaffilanti. Il legame metallico si erode gradualmente per esporre cristalli di diamante freschi proprio quando è necessario. In questo modo si mantiene una velocità di taglio costante per tutta la durata dell'utensile, a differenza degli utensili della concorrenza che si degradano in modo esponenziale. La durezza della matrice è calibrata in base all'abrasività della pietra: legami più morbidi per pietre dure per esporre i diamanti più velocemente, legami più duri per pietre morbide per prolungare la durata del segmento.
Nella costruzione di grattacieli, i nostri strumenti CNC creano componenti per facciate continue di precisione con tolleranze di ±0,3 mm. Le profilatrici per bordi specializzate producono giunzioni maschio-femmina perfette che resistono a forze sismiche fino a 7,5 magnitudo. Per i progetti su larga scala, i nostri sistemi a fune diamantata consentono di tagliare in modo efficiente lastre di pietra massicce con una perdita minima di kerf. Scoprite i nostri Corda diamantata di pietra soluzioni per applicazioni architettoniche.
Le nostre punte per incisione 3D sono dotate di punte di diamante da 0,5 mm che consentono di ottenere dettagli fotografici con una risoluzione di 600 dpi. Gli angoli di elica variabili impediscono l'intasamento dei trucioli durante l'incisione in rilievo di monumenti militari. Per le applicazioni di scrittura, gli utensili con punta a V mantengono una profondità costante attraverso le diverse strutture di grana, garantendo un aspetto uniforme in tutti i monumenti commemorativi.
I nostri utensili CNC per il taglio dei lavelli sono dotati di porte interne per il refrigerante che riducono le temperature di taglio di 35% nei compositi di quarzo. Le mole bullnose specializzate creano bordi dal raggio perfetto da 3 mm a 50 mm con finiture superficiali fino a 0,2μm Ra. Per i profili complessi dei bordi, i nostri utensili multiasse riducono i tempi di impostazione di 60% rispetto ai metodi convenzionali.
Le frese a sfera con raggio di punta di 0,5-3 mm consentono di eseguire intricate sculture 3D in marmo e calcare. Per lavori in rilievo dettagliati, le punte da incisione coniche mantengono una profondità costante sulle superfici curve. I nostri strumenti specializzati sono stati utilizzati per creare riproduzioni di qualità museale di sculture classiche con una precisione dimensionale di 0,1 mm.
- Seghe diamantate CNC: Lame elettrolitiche per marmo (450-800 mm di diametro), segmenti sinterizzati per granito (600-1200 mm) con larghezza dei tagli da 8 a 15 mm.
- Profilatori di bordo: Mole per smussare a 45°-135° con cartucce diamantate sostituibili e compensazione automatica dell'usura
- Ruote Bullnose: Utensili compatibili con più assi che creano bordi con raggi perfetti da 3 mm a 50 mm con fasi di lucidatura integrate
- Strumenti per il contouring: Frese a raggio variabile per forme 3D complesse con controllo adattativo della profondità
- Punte da trapano CNC: Diametro 4-100 mm con porte interne per il refrigerante e scanalature diamantate
- Frese per incisione: Angoli inclusi 30°-120° con rivestimento diamantato fino a 1200 grit per lavori di dettaglio.
- Utensili di fresatura: Per la creazione di superfici e texture 3D. Esplorate i nostri prodotti premium Strumenti per la fresatura della pietra per geometrie complesse
- Strumenti di medicazione: Dispositivi di precisione per l'assestamento che mantengono la geometria dell'utensile entro una tolleranza di 0,01 mm.
- Ruote di lucidatura: Sistemi a più fasi che vanno dalla grana 50 alla grana 3000 per finiture a specchio
- Strumenti di calibrazione: Pialle diamantate che raggiungono tolleranze di spessore di ±0,1 mm sulle lastre
- Testine di spazzolamento: Creare finiture antiche con profondità controllata della texture superficiale
- Strumenti di levigatura: Produzione di finiture opache uniformi con rugosità superficiale di 5-10μm
- Ottimizzazione della velocità di alimentazione: Velocità ottimale = (numero di giri del mandrino × numero di denti × carico di trucioli)/1000
- Gestione del carico dei chip: 0,08-0,12 mm/dente per granito; 0,15-0,20 mm/dente per marmo
- Specifiche del refrigerante: Mantenere il pH 8,5-9,2 con una concentrazione di 5-7%
- Corsa del mandrino: Deve essere inferiore a 0,01 mm per evitare un'usura irregolare.
- Profondità di taglio: Non deve superare 1,5× il diametro dell'utensile per gli utensili profilati.
- Contenuto di silice: Gli utensili per pietre ad alta silice (>60% SiO2) richiedono legami rinforzati con il tungsteno.
- Indice di abrasività: I nostri utensili sono classificati da AI-1 (calcare tenero) a AI-10 (quarzite).
- Gestione della porosità: Per il travertino, utilizzare utensili con taglienti segmentati
- Conduttività termica: Le pietre a bassa conduttività richiedono strumenti con funzioni di raffreddamento avanzate
- Quarzo Contenuto: La pietra ingegnerizzata richiede diamanti nano-rivestiti per contrastare l'abrasività
- Controllo della temperatura: Mantenere la temperatura del laboratorio a 18-25°C per garantire la stabilità dimensionale.
- Gestione dell'umidità: L'umidità relativa deve essere di 40-60% per evitare la formazione di condensa.
- Aspirazione della polvere: Installare sistemi con un'efficienza del 99,97% a una dimensione delle particelle di 0,3μm
- Isolamento dalle vibrazioni: Utilizzare supporti pneumatici per ridurre le vibrazioni armoniche da 85%
- Centro di ricerca e sviluppo avanzato: Caratteristiche Analisi 3D agli elementi finiti e analizzatori della distribuzione della grana del diamante
- Scienza dei materiali: La tecnologia proprietaria di incollaggio del diamante prolunga la durata dell'utensile di 40%
- Produzione di precisione: I torni svizzeri a controllo numerico mantengono tolleranze di ±0,005 mm.
- Garanzia di qualità: Ogni strumento viene sottoposto a un test di resistenza di 72 ore prima dell'approvazione.
- Magazzino strategico: Inventari in conto vendita a Houston, Rotterdam e Dubai
- Assistenza tecnica: Ingegneri multilingue disponibili 24/5 per la risoluzione dei problemi
- Sviluppo di strumenti personalizzati: Soluzioni su misura progettate in 10-14 giorni lavorativi
- Formazione in loco: Team globale di specialisti delle applicazioni per l'ottimizzazione delle macchine
- Efficienza dei costi: Il nostro segmenti di diamante fornire 30% più metri lineari per dollaro
- Riduzione dei tempi di consegna: 98% degli ordini spediti entro 48 ore
- Sostenibilità: Gli strumenti sono caratterizzati da materiali riciclati 30% e da una produzione efficiente dal punto di vista energetico
- Garanzia di prestazione: 100% politica di soddisfazione o di sostituzione gratuita
Sfida: 40% tasso di scarto su intricati mosaici in marmo di Carrara
Soluzione: Punte per incisione diamantate da 2 mm con raggio di 0,2 mm
Risultato: 99,2% di resa, 78.000 euro di risparmio annuale, 35% di produzione più veloce
Sfida: Tempo di ritaglio del lavello di 3 ore in granito Absolute Black
Soluzione: Carotatrici turbo-ventilate con scanalature diamantate
Risultato: Operazioni di 22 minuti, aumento della produttività di 300%, risparmio di $142.000/anno
Sfida: Usura eccessiva degli utensili sui monumenti in pietra arenaria
Soluzione: Utensili in resina con diamanti a maglia 60/80
Risultato: Durata dell'utensile estesa da 15 a 82 ore, riduzione dei costi del 68%
Sfida: Fessure di dilatazione termica in installazioni con clima desertico
Soluzione: Seghe a filo diamantato a basso impatto con tensionamento di precisione
Risultato: Zero sprechi di materiale nella produzione di 18.000 m² di facciate, progetto completato con 3 settimane di anticipo rispetto alla tabella di marcia
- Ispezione pre-turno: Verificare la presenza di diamanti scheggiati e l'integrità dei segmenti
- Pulizia a ultrasuoni: Un ciclo di 15 minuti dopo ogni turno di lavoro rimuove le particelle impattate
- Gestione del liquido di raffreddamento: Mantenere la concentrazione tra 5-7% con pH 8,5-9,2
- Verifica del runout: Controlli di allineamento laser prima di lavori critici
- Documentazione d'uso: I registri digitali tengono traccia della durata degli utensili per una sostituzione predittiva
- Programma di vestizione: Verificare gli utensili ogni 15 ore di funzionamento
- Sostituzione dei cuscinetti: Sostituzione dei cuscinetti del mandrino ogni 800 ore di funzionamento
- Sistema di raffreddamento: Risciacquo completo e sostituzione ogni 200 ore
- Termografia: Scansioni mensili per rilevare modelli di calore anomali
- Analisi delle vibrazioni: Controlli trimestrali per identificare gli squilibri armonici
Per il granito (Mohs 6-7): - Carotaggio: Punte diamantate elettrolitiche con fori trasversali (grado G7)
- Profilatura dei bordi: Mole a raggio 30 mm con segmenti sostituibili (durezza di legame 35-40)
- Fresatura superficiale: utensili a sfera da 12 mm con diamanti a grana grossa (40/50 mesh)
Per il marmo (Mohs 3-5): - Intaglio 3D: Frese a sfera con raggio della punta di 0,5-3 mm (Bond Softness 20-25) - Dettagli: punte a V a 90° con tagliente da 0,2 mm (grana fine 200/230) - Lucidatura: mole multi-step a legante resinoso con grane diamantate 50-3000Taglio ad alta precisione:
- Larghezza di taglio: lame sinterizzate da 8-10 mm per uno scarto minimo di materiale
- Tolleranza di rettilineità: ±0,15 mm/m per i componenti strutturali
Produzione di massa: - Utensili ad alto avanzamento con geometria rompitruciolo - Sistemi compatibili con i cambi utensili automatici - Per le operazioni di cava, prendete in considerazione le nostre macchine per impieghi gravosi. Strumenti per l'estrazione della pietra Applicazioni artistiche: - Utensili di microdiametro (0,3-2 mm) per i dettagli più fini - Strumenti di geometria variabile per forme organiche - Portautensili a bassa vibrazione per lavori di precisione
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Pietra Diamante Filo di corda
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