大理石の鋸刃の紹介

ダイヤモンド切断ブレードを知らない人は多いだろう。実際、ダイヤモンドソーブレードは、セラミックや石材のような脆くて硬い材料の加工に頻繁に利用される切断器具である。 ボンディングカッターヘッドの主な支持部品はマトリックスであり、カッターヘッドは使用時に切断する部分です。シェーパーヘッドは使用中に一貫して消費されますが、グリッドはそうではありません。カッターヘッドにダイヤモンドを使用することで、切断という機能を果たすことができる。現在最も硬い素材であるダイヤモンドは、カッターヘッド内で加工対象物を切断し、擦る。ダイヤモンド粒子はカッターヘッド内で金属によって囲まれている。ダイヤモンドソーブレードは、コンクリート、耐火物、石材、セラミックスなど、硬くてもろい材料の加工によく使われます。

1.焼結ダイヤモンド製ブレード：コールドプレスとホットプレスの2種類に分けられる。 2.溶接用ダイヤモンド鋸刃：レーザー溶接と高周波溶接に分けられる。レーザー溶接は、高温のレーザービームを使用してカッターヘッドと基板の接触エッジを溶融し、金属結合を形成するのに対し、高周波溶接はカッターヘッドと基板を溶接します。 3.ダイヤモンド製ブレード、電気メッキ：電気メッキは、ブレードの粉末を基板に保持する。 ダイヤモンドソーブレードは、加工が難しい非鉄金属の加工に使用される。ダイヤモンド工具は、ダイヤモンドの低摩擦係数と非鉄金属との親和性の低さを利用して、金属と工具の結合を効果的に防止することができます。また、ダイヤモンドの刃の弾性率が大きく、被削材の非鉄金属の押し出し変形が小さいため、変形を最小限に抑えて切断することができ、加工面の品質を向上させることができます。

2.難削材非金属材料の加工 ガラス繊維強化プラスチック、シリコン充填材、硬質炭素繊維/エポキシ複合材などの難削材非金属材料の硬い点は、高硬度粒子が多いため、超硬工具の使用が困難である。ダイヤモンド工具は、高硬度で耐摩耗性が高いため、加工効率が高い。 3.超精密加工 ダイヤモンドは、低摩擦係数、低熱膨張係数、高熱伝導率であるため、極めて薄い切屑の切削が可能であり、ブレードとワークへの衝撃により、ブレードの不動態化が困難で、切削変形が少なく、優れた加工面が得られる。