石材用ダイヤモンド工具の専門メーカーとして、当社はストーンエッジシェイピングホイールを自信を持ってご紹介します。この画期的なツールは、石材のカッティングやシェーピングのプロセスを向上させるために設計されており、職人や職人が精密で複雑なデザインを簡単に実現することができます。この包括的なガイドでは、ストーン・エッジ・シェイピング・ホイールの特徴、利点、用途を掘り下げ、石材業界で不可欠なツールとなった理由を明らかにします。
1.圧倒的な精度:
ストーン・エッジ・シェイピング・ホイールは、非の打ちどころのない仕上がりを実現するために、最高の精度で設計されています。高品質のダイヤモンド砥粒コーティングが施され、卓越した切れ味と長寿命を保証します。正確に配置されたダイヤモンド粒子により、このホイールは石材のエッジを驚くほど正確に成形し、輪郭を描くことができます。
2.用途の多様性:
ストーン・エッジ・シェーピング・ホイールの主な利点のひとつは、さまざまな石材シェーピング用途における汎用性です。御影石、大理石、石英、その他の天然石材、人工石材を扱う場合でも、このツールは安定した性能を発揮します。面取りや面取りから、エッジや複雑なデザインのプロファイリングまで、ストーン・エッジ・シェイピング・ホイールは、単純な石材加工プロジェクトでも複雑な石材加工プロジェクトでも、無限の可能性を提供します。
3.効率的な材料除去:
ストーン・エッジ・シェイピング・ホイールは、材料除去を最適化するように設計されており、砥石の切断およびシェイピング工程をより効率的にします。その高度な組成と設計されたパターンは、精度を損なうことなく、素早いストック除去を可能にします。この機能は、貴重な時間を節約するだけでなく、生産コストを削減し、大規模プロジェクトに理想的なツールです。

4.安全性の向上:
ストーン・エッジ・シェーピング・ホイールは、安全な作業環境を保証します。ホイールは振動を最小限に抑え、キックバックのリスクを低減するよう設計されているため、作業中のコントロールと安定性が向上します。さらに、耐久性に優れた構造により、長寿命が保証され、ホイールの破損による事故の可能性を最小限に抑えます。
5.互換性と使いやすさ:
ストーン・エッジ・シェーピング・ホイールは、ハンドヘルド・グラインダーやCNCマシンを含む、幅広い石材シェーピング・マシンと互換性があります。この互換性により、既存のワークフローへのシームレスな統合が可能になり、プロフェッショナルにとって便利な選択肢となります。さらに、このツールはユーザーフレンドリーな設計で使いやすく、あらゆる技術レベルの職人が優れた結果を達成することができます。
6.寿命と費用対効果:
ストーンエッジシェイピングホイールに投資することは、長期的には費用対効果の高い選択であることが証明されます。その高品質な構造とダイヤモンド砥粒コーティングは、工具寿命の延長に貢献し、頻繁な交換の必要性を低減します。この耐久性は、石材メーカーや職人にとって長期的なコスト削減につながります。
ストーン・エッジ・シェイピング・ホイールは、石材の切断およびシェイピング工程に革命をもたらし、比類のない精度、多用途性、および効率性を提供します。その卓越した性能、互換性、安全性により、石材業界のプロフェッショナルにとって不可欠なツールとなりました。石材製造業者、加工業者、職人のいずれであっても、ストーン・エッジ・シェイピング・ホイールをワークフローに取り入れることで、複雑なデザインを簡単に作成し、完璧な仕上げを達成することができるようになります。

石刃成形ホイールの種類
ストーン・エッジ・シェイピング・ホイールに関しては、市場で入手可能ないくつかのタイプがあり、それぞれが特定の石の切断とシェイピングのニーズに応えるように設計されています。一般的なタイプをいくつか見てみましょう:
1.連続リムエッジ成形ホイール:
このタイプの成形ホイールは、ダイヤモンド砥粒を埋め込んだ連続リムが特徴です。主にストレートエッジのシェーピングとプロファイル用途に使用されます。連続リム設計により、滑らかで正確なカットが可能で、石材のエッジに面取りや面取りを施すのに適しています。
2.セグメント化されたリムエッジ成形ホイール:
セグメント化されたリム成形ホイールは、ダイヤモンド砥粒セグメントが狭い隙間で区切られています。この設計により、切断工程でより効果的に切り屑を取り除くことができ、目詰まりの可能性が低くなります。一般的にカーブエッジのシェーピングやプロファイリングに使用され、職人は複雑なデザインや輪郭を実現することができます。
3.樹脂接着エッジ成形ホイール:
レジンボンド成形砥石は、樹脂とダイヤモンド砥粒の組み合わせを利用し、優れた切断性能を発揮します。この砥石は柔軟性があることで知られ、不規則な石材やカーブした石材のエッジを成形するのに適しています。レジンボンド砥石は、大理石や石灰岩のような柔らかい石材に好んで使用されます。
4.メタルボンドエッジシェイピングホイール:
メタルボンドシェーピングホイールは、ダイヤモンド砥粒を固定するメタルマトリックスで構成されています。耐久性に優れ、高負荷用途に設計されています。メタルボンドシェーピングホイールは、花崗岩や人工石英などの硬い石材のシェーピングによく使用されます。取り代の除去に優れ、エッジを迅速かつ効率的に成形できます。
5.電着エッジシェーピングホイール:
電着シェーピングホイールは、ダイヤモンド砥粒の層を電着プロセスでメタルコアに析出させます。このタイプのシェーピングホイールは、卓越した精度を提供し、複雑な細部やプロファイルのシェーピングに最適です。電気メッキ成形ホイールは、ガラスやセラミックなどの繊細な石材によく使用されます。
ストーン・エッジ・シェーピング・ホイールの選択は、シェーピングされる石のタイプ、希望するカットやプロファイル、使用する機器などの要因によって異なることに注意することが重要です。メーカーは多くの場合、ユーザーが特定のニーズに最も適したシェーピング・ホイールを選択できるよう、仕様や推奨事項を提供しています。

ストーンエッジ成形ホイールの用途
ストーン・エッジ・シェーピング・ホイールは、石材産業で幅広く使用されており、専門家が石材のエッジを正確にシェーピング、輪郭付け、プロファイルすることを可能にしています。ここでは、ストーン・エッジ・シェーピング・ホイールの一般的な用途をご紹介します:
1.エッジプロファイリング:
ストーン・エッジ・シェーピング・ホイールは、エッジ・プロファイリング用途に広く使用されています。職人がブルノーズ、オジー、ベベル、イーズド・エッジなど、さまざまなプロファイルを作成することができます。カウンタートップ、階段、テーブルトップ、またはその他の石材の表面を加工する場合でも、シェーピング・ホイールは一貫性のある滑らかなプロファイルを実現し、完成品の美的魅力を高めます。
2.面取りと面取り:
面取りと面取りは、石材の表面に角度をつけるためによく使われる技術です。ストーン・エッジ・シェイピング・ホイールはこれらの用途に優れており、職人は正確で均一な角度を実現できます。カウンタートップの小さな面取りでも、記念碑のエッジの面取りでも、シェーピング・ホイールはきれいなカットとプロフェッショナルな仕上がりを保証します。
3.カーブエッジ成形:
曲線や丸みを帯びたエッジを必要とするプロジェクトでは、ストーン・エッジ・シェイピング・ホイールが重宝します。職人は、デザイン要件に応じて、石材のエッジを緩やかな曲線やより複雑な輪郭に成形できます。この用途は、建築要素、彫刻、装飾的な石材加工に特に有効で、カーブしたエッジが視覚的な面白さと優雅さを加えます。
4.溝加工とスロット加工:
ストーン・エッジ・シェイピング・ホイールは、石材の表面に溝やスロットを形成するために使用できます。この用途は、石材パネルを接合する必要があるプロジェクトや、特注の排水システムが必要なプロジェクトで一般的に採用されています。シェーピングホイールは、正確できれいなカットを保証し、石材の設置を容易にし、機能性を高めます。
5.レタリングとエングレーヴィング:
記念碑、看板、芸術的な石材作品の分野で、ストーン・エッジ・シェイピング・ホイールは、文字や彫刻の用途で重要な役割を果たしています。さまざまなプロファイルとダイヤモンド砥粒パターンを利用することで、職人は石の表面に複雑な文字やデザインを成形し、彫刻することができます。シェーピングホイールは正確な制御を可能にし、複雑な細部の作成を容易にします。
6.修復と修理:
ストーン・エッジ・シェイプ・ホイールは、傷ついた石材や磨耗した石材の表面の修復や修理にも使用されます。欠けたり壊れたりしたエッジの形を整え、不完全な部分を滑らかにし、欠けたプロファイルを再現するために使用できます。シェーピング・ホイールは、石材の本来の美しさを復元し、修理した部分を既存の表面とシームレスに一体化させるのに役立ちます。
これらは、ストーン・エッジ・シェイピング・ホイールの多彩な用途のほんの一例に過ぎません。この工具の精度、多用途性、効率性は、天然石や人工石材を扱う石材加工業者、彫刻家、記念碑建設業者、職人にとって欠くことのできない財産となっています。

| 直径(mm) | 内径(mm) | グリッツ | 厚さ(mm) |
| Φ75 | 20 | 30# 40# 60# 100# 120# | 5台から400台まで、またはオーダーメイド |
| Φ100 | 20 | ||
| Φ125 | 22.23 | ||
| Φ140 | 30 | ||
| Φ150 | 20/30 | ||
| Φ160 | 20/30 | ||
| Φ200 | 30/50 | ||
| Φ250 | 30/50/60 | ||
| Φ300 | 30/50/60 | ||
| カスタマーメイド | カスタマーメイド |













