ストーンCNC工具

高性能石材CNC工具の究極ガイド

石材CNC工具とは？

石材CNC工具は、コンピューター制御の石材加工機械用に特別に設計された、ダイヤモンドを埋め込んだ精密加工器具です。従来の工具とは異なり、自動化された材料除去プロセスにより、デジタルデザインを複雑な石材部品に変換します。これらのツールは、CNCマシニングセンターと直接接続し、手作業では不可能な輪郭加工、彫刻、3D彫刻などの複雑な作業を実行します。

コア機能

厦門西濃ポリのCNC工具は、高速加工でも切削性を維持する独自のダイヤモンドマトリックス技術を採用しています。ダイヤモンド砥粒の濃度は、工具表面全体で戦略的に変化しており、エッジ部では高濃度で積極的な切削を行い、中心部に向かって徐々に濃度を下げて熱安定性を高めています。これにより、高密度の花崗岩や石英岩を加工する際に、セグメントの反りなどの一般的な不具合を防ぐことができます。

素材適合性

当社の工具は、細粒ダイヤモンドを必要とする軟質大理石（モース3～4）から超硬質花崗岩（モース7+）まで、多様な材料を加工します。多孔質のトラバーチンには、破れを防ぐために樹脂を充填したセグメントが必要ですし、石英複合材には、シリカの研磨力に対抗するためにナノコーティングダイヤモンドが必要です。幅広い適合製品 切削工具 素材別ソリューション

最新CNC工具の主な特徴

精密エンジニアリング

Xiamen Sino Polyの工具は、ISO 9001認証の製造により、±0.01mmの寸法公差を維持しています。当社の真空ろう付けプロセスにより、ダイヤモンドとスチールボディの間に冶金学的結合が形成され、変形することなく300Nを超える横方向の力に耐えることができます。レーザーエッチングされたバランシングマークは、完璧な動的アライメントを可能にし、最大12,000 RPMのスピンドル速度での振動を排除します。

熱管理

当社独自のCoolCore™テクノロジーは、工具本体にマイクロチャネルのクーラント通路を組み込んでいます。この溝は、切削液をダイヤモンドとワークの界面に正確に導き、標準的な工具と比較して動作温度を40%低下させます。これにより、連続加工における早期摩耗の主な原因であるダイヤモンドの黒鉛化を防ぐことができます。

アダプティブ・ダイヤモンド・マトリックス

私たちは、自己研磨特性を持つダイヤモンドセグメントを設計しています。メタルボンドは徐々に侵食され、必要な時に正確に新しいダイヤモンド結晶を露出させます。これにより、指数関数的に劣化する他社製工具とは異なり、工具の寿命を通じて安定した切削速度が維持されます。マトリックスの硬度は、砥石の研磨力に合わせて調整されています。硬い砥石には柔らかいボンドを使用するとダイヤモンドが早く露出し、柔らかい砥石には硬いボンドを使用するとセグメントの寿命が延びます。

産業用途

建築製作

高層建築では、当社のCNC工具が±0.3mmの公差で精密なカーテンウォール部品を製作します。特殊なエッジプロファイラーにより、マグニチュード7.5までの地震力に耐える完璧なトングアンドグルーブジョイントが生まれます。大規模プロジェクトでは、当社のダイヤモンドワイヤーロープシステムが、カーフロスを最小限に抑えながら、巨大な石材スラブの効率的な切断を可能にします。詳細はこちら ストーン・ダイヤモンド・ワイヤーロープ 建築用途のソリューション。

モニュメント製造

当社の3D彫刻ビットは、600dpiの解像度で写真の細部を描写する0.5mmのダイヤモンドチップを備えています。可変螺旋角度は、軍事記念碑の深い浮き彫り彫刻中の切り屑の詰まりを防止します。レタリング用途では、Vポイントツールは、さまざまな木目構造にわたって一貫した深さを維持し、記念碑の複合体全体で均一な外観を確保します。

カウンタートップ製造

当社のCNCシンク切削工具は、石英複合材の切削温度を35%低下させる内部クーラントポートを備えています。専用のブルノーズホイールは、0.2μm Raまでの表面仕上げで、3mmから50mmの完璧な半径のエッジを作成します。複雑なエッジプロファイルの場合、当社の多軸工具は、従来の方法と比較してセットアップ時間を60%短縮します。

芸術的彫刻

先端半径0.5～3mmのボールノーズエンドミルは、大理石や石灰岩の複雑な3D彫刻を可能にします。詳細な浮き彫り加工には、テーパー付き彫刻ビットが曲面全体の深さを一定に保ちます。当社の特殊工具は、0.1mmの寸法精度で、博物館品質の古典彫刻の複製品を作成するために使用されています。

総合的なツールの種類

切削・プロファイリング工具

- CNCダイヤモンドソー： 大理石用電着ブレード（直径450～800mm）、花崗岩用焼結セグメント（600～1200mm）、カーフ幅8～15mm

- エッジプロファイラー 45°～135°の開先加工用ホイール、交換可能なダイヤモンド・カートリッジ、自動摩耗補正機能付き

- ブルノーズ・ホイール 研磨ステージを内蔵し、3mmから50mmまでの完璧な半径のエッジを作成する多軸対応ツール

- 輪郭ツール： 適応深さ制御による複雑な3D形状用可変半径カッター

特殊工具

- CNCドリルビット： 直径4～100mm、内部クーラントポートとダイヤモンド強化フルート付き

- 彫刻バリ： 30°～120°のアングルを含み、最高1200グリットのダイヤモンド・コーティングで細かい作業も可能。

- フライス工具： 3Dサーフェスやテクスチャ作成に。プレミアム 石工工具 複雑な形状の場合

- ドレッシングツール： 工具形状を公差0.01mm以内に維持する精密ツルーイング装置

仕上げシステム

- 砥石を磨く： 鏡面仕上げ用の50番手から3000番手までの多段階システム

- 校正ツール： スラブ全体で厚さ公差±0.1mmを達成するダイヤモンドプレーナー

- ブラッシングヘッド： 表面テクスチャーの深さを制御してアンティーク仕上げを行う

- ホーニング工具： 表面粗さ5～10μmの一貫したマット仕上げを実現

ライフタイムの最適化要因

動作パラメーター

- フィードレートの最適化： 最適レート＝（主軸回転数×歯数×切粉負荷）/1000

- チップ負荷管理： 花崗岩用0.08～0.12mm/歯、大理石用0.15～0.20mm/歯

- クーラントの仕様 5-7%の濃度でpH8.5-9.2を維持する。

- スピンドルの振れ 偏摩耗を防ぐため、0.01mm以下でなければならない。

- カットの深さ： プロファイル工具の場合、工具径の1.5倍を超えてはならない。

材料変数

- シリカ含有量： 高シリカ(>60% SiO2)石材用の工具には、タングステン強化ボンドが必要です。

- 研磨指数： 当社の工具は、AI-1（軟らかい石灰岩）からAI-10（石英岩）まで格付けされています。

- ポロシティ・マネジメント： トラバーチンには、刃先が分割された工具を使用する。

- 熱伝導率： 導電率の低い石材には、冷却機能を強化した工具が必要です。

- 石英の含有量： エンジニアード・ストーンは、研磨性に対抗するためにナノコーティングされたダイヤモンドを必要とする

環境要因

- 温度管理： 寸法を安定させるため、作業場の温度を18～25℃に保つ。

- 湿度管理： 結露を防ぐため、相対湿度は40～60%とする。

- 粉塵除去： 粒子径0.3μmで99.97%効率のシステムを設置

- 防振： 85%による高調波振動を低減する空気圧マウントの使用

厦門西濃ポリを選ぶ理由

エンジニアリング・エクセレンス

- 先進R&Dセンター： 3次元有限要素解析とダイヤモンド砥粒分布解析機能を搭載

- 材料科学： 独自のダイヤモンドボンディング技術により、工具寿命を40%延長

- 精密製造： スイス製CNC旋盤は±0.005mmの公差を維持

- 品質保証： 各ツールは、承認前に72時間の耐久テストを受ける

グローバル・サポート・ネットワーク

- 戦略的倉庫管理： ヒューストン、ロッテルダム、ドバイの委託在庫

- テクニカルサポート： トラブルシューティングのため、24時間365日対応可能な多言語エンジニア

- カスタムツールの開発： オーダーメイドのソリューションを10～14営業日で設計

- オンサイト・トレーニング： マシン最適化のためのアプリケーションスペシャリストのグローバルチーム

競争上の優位性

- コスト効率： 私たちの ダイヤモンドセグメント 1ドルあたり30%のリニア・メーターを供給

- リードタイムの短縮： 注文の98%は48時間以内に出荷

- 持続可能性： 30%リサイクル素材とエネルギー効率に優れた生産を特徴とする工具

- パフォーマンス保証： 100%満足度または無料交換ポリシー

グローバル・サクセス・ストーリー

メンテナンスのベストプラクティス

デイリー・プロトコル

- シフト前の点検： ダイヤモンドの欠けやセグメントの完全性をチェックする

- 超音波洗浄： 各シフト後の15分間のサイクルにより、影響を受けた粒子を除去

- 冷却水管理： pH8.5～9.2で5～7%の濃度を維持する。

- 振れの検証： 重要な作業前のレーザーアライメントチェック

- 使用に関する文書： デジタル日誌で工具寿命を追跡し、交換時期を予測

予防メンテナンス

- 着替えのスケジュール 15運転時間ごとに工具を交換

- ベアリングの交換： スピンドルベアリングは800時間ごとに交換

- クーラントシステム： 200時間ごとのフル洗浄と交換

- サーマルイメージング： 月1回のスキャンで異常な熱パターンを検出

- 振動解析： 高調波の不均衡を四半期ごとにチェック

ツール選択ガイド

素材に基づく選択

花崗岩用（モース6-7）： - コアドリルクロスホール付き電着ダイヤモンドドリル（グレードG7）

- エッジプロファイリング：セグメント交換可能な半径30mmのホイール（ボンド硬度35～40）

- 表面加工：12mmボールノーズ工具と粗挽きダイヤモンド（40/50メッシュ）

  大理石（モース3-5）用： - 3Dカービング先端半径0.5～3mmのボールノーズエンドミル（ボンド軟度20～25） - ディテーリング: 刃先0.2mmの90°Vビット (ファイングリット200/230) - 研磨：ダイヤモンド砥粒50～3000の多段レジンボンドホイール

用途に応じた選択

高精度カッティング：

- カーフ幅：8～10mmの焼結ブレードで材料の無駄を最小化

- 真直度公差：構造部品は±0.15mm/m

大量生産： - チップブレーカ形状のハイフィード工具
- 自動工具交換システム
- 採石作業には、当社のヘビーデューティ仕様が最適です。 石切り工具
芸術的な応用：
- 微細なディテールに対応する極細工具（0.3～2mm
- 有機的な形状のための可変ジオメトリーツール
- 精密作業用低振動ツールホルダー