다이아몬드 커팅날이 생소한 분들도 많으실 겁니다. 사실 다이아몬드 톱날은 세라믹이나 석재와 같이 부서지기 쉽고 단단한 재료를 가공하는 데 자주 사용되는 절삭 공구입니다.
다이아몬드 톱날의 두 가지 주요 구성 요소는 나이프와 베이스 바디로, 본딩 커터 헤드의 주요 지지 구성 요소는 매트릭스이고 커터 헤드는 사용 시 절단하는 부분입니다. 셰이퍼 헤드는 사용 중에 지속적으로 소모되지만 그리드는 그렇지 않습니다. 커터 헤드에 다이아몬드가 있어야 커팅 기능을 수행할 수 있습니다. 현재 가장 단단한 재료인 다이아몬드는 커터 헤드 내부에서 가공된 물체를 절단하고 문지릅니다. 다이아몬드 입자는 커터 헤드 내부를 금속으로 둘러싸고 있습니다. 다이아몬드 톱날은 콘크리트, 내화성 재료, 석재, 세라믹과 같이 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 가공하는 데 자주 사용됩니다.
대리석 톱날
1. 소결 다이아몬드로 만든 블레이드 : 냉간 압착 및 열간 압착으로 압착 및 소결의 두 가지 범주로 나뉩니다.
2. 용접용 다이아몬드 톱날: 레이저 용접과 고주파 용접으로 나뉩니다. 레이저 용접은 고온 레이저 빔을 사용하여 커터 헤드와 기판의 접촉면을 녹여 야금 결합을 형성하는 반면, 고주파 용접은 커터 헤드와 기판을 함께 용접합니다.
3. 전기 도금된 다이아몬드 칼날: 전기 도금은 칼날 분말을 기판에 고정합니다.
다이아몬드 톱날은 가공하기 어려운 비철금속을 가공하는 데 사용됩니다. 구리, 아연, 알루미늄 및 그 합금과 같은 비철금속은 재료가 공구에 달라붙기 쉬워 가공이 어려운데, 다이아몬드 공구는 다이아몬드의 낮은 마찰 계수와 비철금속에 대한 낮은 친화력을 이용하여 금속과 공구의 결합을 효과적으로 방지할 수 있으며, 또한 다이아몬드 날의 탄성 계수가 크고 절단 대상 비철금속의 압출 변형이 작기 때문에 최소한의 변형으로 절삭 가공을 완료하여 가공 표면의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
톱날 제조
2. 가공하기 어려운 비금속 재료의 가공 유리 섬유 강화 플라스틱, 실리콘 충전 재료 및 경질 탄소 섬유 / 에폭시 복합 재료와 같이 가공하기 어려운 비금속 재료의 단단한 점은 고경도 입자가 많기 때문에 초경 공구를 사용하기 어렵고 다이아몬드 공구의 가공 효율은 높은 경도와 내마모성으로 인해 높습니다.
3. 초정밀 가공
오늘날 통합 된 혁신의 접근 방식으로 가공은 고정밀도를 향해 만들어지고 있으며, 이는 장치 실행을위한 매우 높은 전제 조건을 발전시킵니다. 다이아몬드는 마찰 계수가 낮고 열팽창 계수가 낮고 열전도율이 높기 때문에 매우 얇은 칩을 절단 할 수 있으며 블레이드와 공작물에 대한 충격으로 인해 블레이드의 부동 태화가 어렵고 절단 변형이 최소화되며 우수한 표면을 얻을 수 있습니다.