석재 다이아몬드 공구는 석재 가공 산업에서 정교한 표면과 정밀한 절삭을 가능하게 하는 중요한 역할을 합니다. 사용되는 다양한 공구 중 금속 결합 화강암 연마판은 화강암 표면을 연마하고 연마하는 데 필수적인 구성 요소로 두드러집니다. 이 글에서는 메탈 본드 화강암 연마판에 대한 포괄적인 세부 사항을 살펴보고 그 구조, 이점 및 응용 분야를 살펴봅니다.
1. 메탈 본드 화강암 연삭판 제작:
금속 본드 화강암 연삭판은 금속 본드 매트릭스, 다이아몬드 세그먼트, 강철 또는 알루미늄 플레이트로 구성된 세심하게 설계된 공구입니다. 금속 본드 매트릭스는 다이아몬드 세그먼트를 제자리에 단단히 고정하는 바인더 역할을 합니다. 매트릭스 내에 내장된 다이아몬드 세그먼트에는 화강암 표면을 연마, 연마 및 성형하는 역할을 하는 합성 다이아몬드 또는 천연 다이아몬드가 포함되어 있습니다.

2. 메탈 본드 화강암 연삭판의 장점:
a. 뛰어난 내구성:
메탈 본드 화강암 그라인딩 플레이트는 내구성이 뛰어나 고강도 용도에 적합한 것으로 알려져 있습니다. 견고한 금속 본드 매트릭스는 높은 연삭 압력을 효과적으로 견디기 때문에 다른 유형의 연삭판에 비해 수명이 더 깁니다.
b. 높은 연삭 효율:
금속 결합 매트릭스와 다이아몬드 세그먼트의 조합으로 뛰어난 연삭 효율을 보장합니다. 세그먼트에 내장된 다이아몬드 입자가 날카로운 절삭날을 생성하여 재료를 효율적으로 제거하고 화강암 표면 연삭에 필요한 시간을 단축할 수 있습니다.
c. 일관된 성능:
금속 결합 화강암 연삭판은 수명 내내 일관되고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다. 정밀하게 설계된 디자인은 다이아몬드 세그먼트의 균일한 마모를 보장하여 일관된 연삭 패턴을 유지하고 표면 불규칙성을 최소화합니다.
d. 다용도성:
메탈 본드 화강암 그라인딩 플레이트는 다양한 용도에 적합합니다. 거친 연마, 미세 연마 및 연마에 사용할 수 있어 전문가가 화강암 조리대, 바닥, 벽 및 기타 건축 요소에 다양한 수준의 표면 마감을 구현할 수 있습니다.

3. 메탈 본드 화강암 연삭판의 응용 분야:
a. 화강암 조리대 제작:
메탈 본드 화강암 연마판은 화강암 조리대 제작에 광범위하게 사용됩니다. 화강암 가장자리의 모양을 만들고 매끄럽게 다듬고, 정밀한 베벨을 만들고, 원하는 마감 처리를 하는 데 도움이 됩니다.
b. 석재 바닥 복원:
화강암 바닥을 복원하고 연마하려면 메탈 본드 화강암 연마판이 필수입니다. 스크래치, 얼룩, 요철을 효과적으로 제거하여 매끄럽고 광택 있는 표면을 만들어 줍니다.
c. 건축 석조 조각:
금속 결합 화강암 연마판은 화강암에 복잡한 디자인과 디테일을 조각하는 건축용 석재 조각 프로젝트에 사용됩니다. 이 플레이트는 석재의 정밀한 모양을 만들고 다듬는 데 도움을 주어 전체적인 예술적 매력을 향상시킵니다.
d. 기념비 제작:
금속 결합 화강암 연마판은 화강암 기념물 제작에 사용되어 정확한 모양과 정교한 디테일을 보장합니다.
메탈 본드 화강암 연삭판은 석재 다이아몬드 공구의 효율성과 정밀도에 크게 기여하는 다양한 이점을 제공합니다. 내구성, 높은 연삭 효율, 일관된 성능, 다용도성 덕분에 석재 가공 업계 전문가에게 없어서는 안 될 필수 도구입니다. 조리대 제작, 석재 바닥 복원, 건축용 석재 조각, 기념물 제작 등 어떤 분야에서든 금속 결합 화강암 연삭판은 탁월한 결과를 얻고 화강암 표면의 자연스러운 아름다움을 끌어내는 데 중요한 역할을 합니다.

물론이죠! 다음은 금속 결합 화강암 연마판에 대한 몇 가지 추가 세부 정보입니다:
4. 금속 본드의 종류:
금속 결합 화강암 연삭판은 다양한 연삭 요구 사항을 충족하기 위해 여러 가지 변형으로 제공됩니다. 이 플레이트에 사용되는 두 가지 주요 금속 본드 유형은 다음과 같습니다:
a. 소프트 메탈 본드:
소프트 메탈 본드 플레이트는 툴링 유연성이 향상되도록 설계되어 부드러운 화강암 연삭 또는 초기 거친 연삭에 이상적입니다. 본드가 부드러우면 재료를 더 빨리 제거할 수 있고 다이아몬드 세그먼트의 막힘을 방지하는 데 도움이 됩니다.
b. 하드 메탈 본드:
단단한 금속 본드 플레이트는 단단한 화강암을 연마하거나 더 미세한 연마 작업을 할 때 선호됩니다. 향상된 안정성과 긴 수명을 제공하여 보다 정밀한 연삭 및 연마 결과를 얻을 수 있습니다.
5. 그릿 크기:
메탈 본드 화강암 연삭판은 연삭 공정의 거칠기 또는 미세도를 결정하는 다양한 그릿 크기로 제공됩니다. 일반적인 그릿 크기에는 30/40, 50/60, 100/120, 200/220, 400/500 등이 있습니다. 거친 그릿은 일반적으로 표면 결함을 제거하기 위한 초기 연삭에 사용되며, 더 미세한 그릿은 연마 및 매끄러운 마무리를 위해 사용됩니다.
6. 세그먼트 모양:
금속 결합 화강암 연삭판의 다이아몬드 세그먼트는 원형, 직사각형, 화살표 모양 등 다양한 모양으로 제공됩니다. 세그먼트 모양 선택은 특정 연삭 요구 사항과 원하는 결과에 따라 달라집니다. 세그먼트 모양에 따라 다양한 수준의 공격성, 정밀도 및 다용도성을 제공할 수 있습니다.

7. 습식 및 건식 분쇄:
메탈 본드 화강암 연삭판은 습식 및 건식 연삭 모두에 사용할 수 있습니다. 습식 연삭은 일반적으로 먼지를 줄이고 연삭 공정 중에 발생하는 열을 제어하기 위해 사용됩니다. 또한 다이아몬드 세그먼트의 과열을 방지하여 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 건식 연삭은 물 사용이 원치 않거나 불가능할 때 적합하지만 먼지가 더 많이 발생하고 적절한 먼지 추출 시스템이 필요할 수 있습니다.
8. 유지 관리 및 관리:
금속 결합 화강암 연마판의 최적의 성능과 수명을 보장하려면 적절한 유지 보수와 관리가 필수적입니다. 다음은 몇 가지 주요 유지 관리 팁입니다:
- 정기적으로 플레이트를 청소하여 분쇄 효율에 영향을 줄 수 있는 이물질이나 슬러리가 쌓이지 않도록 제거합니다.
- 다이아몬드 세그먼트의 마모 여부를 검사하고 필요한 경우 교체하여 일관된 성능을 유지하세요.
- 플레이트는 부식과 손상을 방지하기 위해 건조하고 보호된 장소에 보관하세요.
- 회전 속도, 압력, 냉각수 사용량 등 작동 매개변수에 대한 제조업체의 지침을 따르세요.
이러한 유지 관리 관행을 따르면 금속 결합 화강암 연마판의 수명과 효율성을 극대화하여 석재 가공 작업을 최적화할 수 있습니다.
금속 결합 화강암 연삭판은 석재 가공 산업에서 없어서는 안 될 도구로, 전문가가 화강암 표면에서 정밀한 연삭, 성형 및 연마 결과를 얻을 수 있는 기능을 제공합니다. 내구성, 다용도성, 일관된 성능으로 고품질의 석재 다이아몬드 공구를 찾는 전문가들이 선호하는 제품입니다.

| 제품 이름 | 200mm 금속 본드 다이아몬드 연삭 디스크 연삭 플레이트 |
| Grit | 50# 100# 200# 400# |
| 지름 | 200mm |
| 기술 | 고주파 용접 |
| 품질 관리: | 1. 엄격한 원자재 검사
2. 프로페셔널 포뮬러 3. 생산 공정 제어 4. 기능을 사용하는지 확인하기 위해 몇 가지 테스트를 수행합니다. 5. 엄격한 검사를 통과한 제품 |










