Mermer testere bıçağının tanıtımı

Birçok kişi elmas kesme bıçaklarına aşina olmayabilir. Aslında elmas testere bıçakları, seramik ve taş gibi kırılgan ve sert malzemelerin işlenmesinde sıklıkla kullanılan bir kesme aletidir. Elmas testere bıçağının iki ana bileşeni şunlardır: bıçak ve taban gövdesi Bağlama kesici kafasının ana destek bileşeni matristir ve kesici kafa kullanıldığında kesen parçadır. Şekillendirici kafa kullanım sırasında sürekli olarak tüketilir, ancak ızgara tüketilmez. Kesici kafadaki elmas, kesme işlevini yerine getirmesini sağlar. Şu anda en sert malzeme olan elmas, işlenen nesneyi kesici kafanın içinde keser ve ovalar. Elmas parçacıkları kesici kafanın içinde metal ile çevrelenmiştir. Elmas testere bıçakları beton, refrakter malzemeler, taş ve seramik gibi sert ve kırılgan malzemeleri işlemek için sıklıkla kullanılır.

1. Sinterlenmiş elmaslardan yapılmış bıçak: iki kategoriye ayrılır: soğuk presleme ve sıcak presleme ile preslenmiş ve sinterlenmiş. 2. Kaynak için elmas testere bıçakları: lazer kaynağı ve yüksek frekanslı kaynak olarak ikiye ayrılır. Lazer kaynağı, metalürjik bir bağ oluşturmak üzere kesici kafanın ve alt tabakanın temas kenarını eritmek için yüksek sıcaklıkta bir lazer ışını kullanırken, yüksek frekanslı kaynak kesici kafayı ve alt tabakayı birbirine kaynatır. 3. Elektrolizle kaplanmış elmastan yapılmış bıçak: Elektrokaplama bıçak tozunu alt tabakaya tutar. Elmas testere bıçakları, işlenmesi zor olan demir dışı metalleri işlemek için kullanılır. Bakır, çinko, alüminyum ve alaşımları gibi demir dışı metaller, malzemenin alete yapışması kolaydır ve bu da işlenmelerini zorlaştırır Elmas takımlar, elmasın düşük sürtünme katsayısından ve demir dışı metallere olan düşük afinitesinden yararlanarak metal ve takım yapışmasını etkili bir şekilde önleyebilir Ek olarak, kesme işlemi minimum deformasyonla tamamlanabilir, böylece elmas bıçağın büyük elastik modülü ve kesilecek demir dışı metalin küçük ekstrüzyon deformasyonu sayesinde işlenmiş yüzeyin kalitesi artar.

2. İşlenmesi zor metalik olmayan malzemelerin işlenmesi Cam elyaf takviyeli plastikler, silikon dolgulu malzemeler ve sert karbon elyaf / epoksi kompozit malzemeler gibi işlenmesi zor metalik olmayan malzemelerin sert noktaları, yüksek sertlikteki parçacıkların sayısının yüksek olması nedeniyle karbür takımların kullanılmasını zorlaştırır. yüksek sertliği ve aşınma direnci nedeniyle elmas takımın işleme verimliliği yüksektir. 3. Ultra doğrulukta işleme Günümüzün birleşik inovasyon yaklaşımı ile işleme, aparatların uygulanması için çok yüksek ön koşulları ilerleten yüksek hassasiyete doğru yaratmaktadır. Elmas, düşük sürtünme katsayısına, düşük termal genleşme katsayısına ve yüksek termal iletkenliğe sahip olduğu için son derece ince talaşları kesebilir. bıçak ve iş parçası üzerindeki etki, bıçağın pasifleştirilmesini zorlaştırır, kesme deformasyonu minimumdur ve üstün bir yüzey elde edilebilir.