연속 터보 컵 휠

석재 다이아몬드 공구는 다양한 산업, 특히 석재 제작 및 건설 분야에서 중요한 역할을 합니다. 다양한 다이아몬드 공구 중에서 연속 터보 컵 휠은 석재 표면을 연삭, 성형 및 연마하는 데 다용도로 사용할 수 있는 효율적인 공구로 각광받고 있습니다. 이 글에서는 연속 터보 컵 휠의 기능, 용도, 장점 및 유지보수 팁을 살펴보고 이 필수 공구에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다.

1. 연속 터보 컵 휠이란 무엇인가요?

연속 터보 컵 휠은 고품질 다이아몬드 세그먼트가 내장된 원형 강철 코어로 구성된 특수 다이아몬드 공구입니다. 세그먼트 사이에 간격이 있는 세그먼트형 컵 휠과 달리 연속형 터보 컵 휠은 다이아몬드 세그먼트가 촘촘히 박힌 연속형 림이 특징이며 절삭 성능과 내구성 측면에서 여러 가지 이점을 제공합니다.

2. 터보 컵 휠의 특징 및 디자인:

연속 터보 컵 휠은 다음과 같은 주요 기능으로 설계되었습니다:

a. 연속 림:

연속 림은 부드럽고 정밀한 절단, 연마 및 연마 작업을 제공하여 재료를 효율적으로 제거할 수 있습니다.

b. 터보 세그먼트:

터보 스타일의 다이아몬드 세그먼트는 냉각 및 먼지 제거를 강화하는 홈 또는 슬롯으로 설계되어 장시간 사용 시 과열 및 막힘을 방지합니다.

c. 강철 코어:

스틸 코어는 컵 휠에 안정성과 강도를 제공하여 내구성이 뛰어나고 무거운 용도에 대한 저항력을 보장합니다.

3. 연속 터보 컵 휠의 적용:

연속 터보 컵 휠은 석재, 콘크리트, 석조 및 기타 단단한 재료와 관련된 다양한 작업에 광범위하게 적용됩니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:

a. 연삭 및 모양 만들기:

컵 휠은 조리대, 바닥, 모서리와 같은 돌 표면을 연마하고 모양을 만들어 매끄럽고 균일한 마무리를 하는 데 사용됩니다.

b. 표면 준비:

코팅, 접착제 또는 기타 마감재를 적용하기 전에 표면을 준비하여 적절한 접착력과 깨끗한 기질을 보장하는 데 사용됩니다.

c. 자료 제거:

컵 휠은 석재 표면에서 에폭시나 접착제 잔여물, 페인트 또는 기타 코팅과 같은 과도한 물질을 효율적으로 제거합니다.

d. 연마:

특정 다이아몬드 그릿 크기와 연마 패드를 사용하여 연속 터보 컵 휠은 석재 표면을 연마하고 광택을 내는 데에도 사용할 수 있습니다.

4. 연속 터보 컵 휠의 장점:

연속식 터보 컵 휠은 다른 다이아몬드 공구에 비해 몇 가지 장점이 있습니다:

a. 빠른 자료 제거:

터보 세그먼트와 결합된 연속 림 설계는 신속한 재료 제거를 가능하게 하여 효율성을 높이고 프로젝트 시간을 단축합니다.

b. 부드럽고 정밀한 절단:

연속 테두리는 깨끗하고 정밀한 커팅을 보장하므로 추가적인 스무딩 또는 마감 작업의 필요성을 줄여줍니다.

c. 다용도성:

연속 터보 컵 휠은 다양한 재료와 호환되므로 석재 제작, 건축, 리노베이션 등 다양한 용도로 사용할 수 있는 다목적 공구입니다.

d. 내구성:

고품질 다이아몬드 세그먼트와 견고한 강철 코어가 컵 휠의 내구성을 높여 무거운 사용에도 견딜 수 있고 작동 수명도 연장됩니다.

5. 유지 관리 및 안전 수칙:

연속 터보 컵 휠의 최적의 성능과 수명을 보장하려면 다음 유지보수 및 안전 지침을 따르세요:

a. 올바른 장착:

컵 휠이 전동 공구 또는 그라인더에 올바르게 장착되어 있고 단단히 조여져 있는지 확인합니다.

b. 냉각 및 윤활:

작동 중 컵 휠을 정기적으로 냉각하여 과열을 방지하고, 물이나 적절한 냉각수를 사용하여 마찰을 줄이고 절단 효율을 개선하세요.

c. 안전한 작동:

보안경, 장갑, 방진 마스크 등 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 항상 착용하여 잠재적인 위험과 공기 중 입자로부터 보호하세요.

d. 정기 청소:

사용 후에는 매번 컵 휠을 청소하여 이물질과 잔여물을 제거하여 최적의 절단 성능을 보장하고 막힘을 방지하세요.

연속 터보 컵 휠은 석재 제작, 건설 및 관련 산업 분야의 전문가에게 유용한 도구입니다. 혁신적인 디자인, 효율적인 자재 제거, 다용도성 덕분에 다양한 분야에서 없어서는 안 될 필수 자산입니다. 적절한 유지보수 및 안전 지침을 준수하면 컵 휠의 성능, 내구성 및 프로젝트의 전반적인 효율성을 극대화할 수 있습니다.

6. 그릿 크기:

연속 터보 컵 휠은 거친 다이아몬드 그릿부터 미세한 그릿까지 다양한 다이아몬드 그릿 크기로 제공됩니다. 적절한 그릿 크기를 선택하는 것은 특정 용도와 원하는 마감에 따라 달라집니다. 거친 그릿(예: 30 또는 40)은 초기 재료 제거 및 성형에 이상적이며, 미세한 그릿(예: 100 또는 200)은 평활화 및 연마 작업에 적합합니다.

7. 습식 및 건식 절단:

연속 터보 컵 휠은 습식 및 건식 커팅 작업에 모두 사용할 수 있습니다. 습식 커팅은 작동 중 열과 마찰을 줄이기 위해 물이나 냉각수를 사용하는 반면, 건식 커팅은 액체 없이 수행됩니다. 습식 커팅은 먼지가 많이 발생하거나 더 나은 냉각이 필요한 작업에 선호되는 반면, 건식 커팅은 편의성을 제공하며 소규모 프로젝트에 적합합니다.

8. 호환성:

연속 터보 컵 휠은 앵글 그라인더, 스톤 폴리셔 등 다양한 전동 공구 및 그라인더와 호환되도록 설계되었습니다. 컵 휠의 크기와 아버 구멍이 사용 중인 공구의 사양과 일치하는지 확인하여 안전하고 올바르게 장착할 수 있도록 하는 것이 중요합니다.

9. 올바른 컵 휠 선택하기:

연속 터보 컵 휠을 선택할 때는 작업할 재료, 원하는 마감, 특정 용도와 같은 요소를 고려하세요. 콘크리트, 화강암, 대리석, 엔지니어드 스톤 등 다양한 재료에 맞게 설계된 컵 휠이 있습니다. 또한 고강도 작업에는 내구성이 강한 다이아몬드 세그먼트와 견고한 강철 코어가 있는 컵 휠이 필요할 수 있으므로 작업의 강도를 고려하세요.

10. 최적의 성능을 위한 전문가 팁:

다음은 연속 터보 컵 휠의 성능과 수명을 향상시키기 위한 몇 가지 추가 팁입니다:

a. 가벼운 압력을 사용합니다:

컵 휠을 사용할 때는 도구의 불필요한 마모를 방지하기 위해 부드럽고 일정한 압력을 가하세요.

b. 다이아몬드 세그먼트의 마모를 모니터링합니다:

다이아몬드 세그먼트의 상태를 주시하세요. 다이아몬드 세그먼트가 마모되면 절삭 효율이 떨어집니다. 세그먼트가 너무 마모되어 최적의 성능을 유지할 수 없게 되면 컵 휠을 교체하십시오.

c. 짝수 패스로 작업합니다:

넓은 표면을 연마하거나 연마할 때는 영역을 작은 섹션으로 나누고 균일한 마감을 보장하고 재료가 고르지 않게 제거되는 것을 방지하기 위해 균일한 패스로 작업하세요.

d. 제조업체의 지침을 따릅니다:

작동 속도, 권장 냉각수 사용량 및 컵휠 모델에 대한 구체적인 지침은 항상 제조업체의 지침을 참조하세요.

연속 터보 컵 휠은 석재 제작을 위한 다재다능하고 효과적인 도구로, 효율적인 재료 제거, 정밀한 절단 및 다양한 응용 분야를 제공합니다. 적절한 컵 휠을 선택하고, 유지보수 지침을 따르고, 적절한 기술을 사용하면 석재 관련 프로젝트에서 뛰어난 결과를 달성하는 동시에 연속 터보 컵 휠의 수명과 성능을 보장할 수 있습니다.

지름		Bore		세그먼트
mm	인치	크기(mm/인치)		두께(mm)	높이(mm)
105	4"	16/22.23	5/8",7/8",M14	6	16
115	4.5"	16/22.23	5/8",7/8",M14	6	18
125	5"	16/22.23	5/8",7/8",M14	7.5	18
150	6"	16/22.23	5/8",7/8",M14	7.5	18
180	7"	16/22.23	5/8",7/8",M14	8	18